[發(fā)明專利]一種經(jīng)濟型高耐壓強度的鑄鋼件及加工方法

在審

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• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN111941961A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉昊;蘭明英
• 申請（專利權(quán)）人: 三明市藍天機械制造有限公司
• 主分類號: B32B15/18
• 分類號: B32B15/18;B32B15/01;B32B3/24;B32B33/00;B22C9/02;C21D1/18;C21D1/28;C21D7/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/24
• 代理公司: 北京權(quán)智天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

1.一種經(jīng)濟型高耐壓強度的鑄鋼件，包括鑄鋼體主體(1)和立柱孔(2)，其特征在于：所述鑄鋼體主體(1)的內(nèi)部開設(shè)有立柱孔(2)，所述鑄鋼體主體(1)的外表面上設(shè)置有防腐涂層(3)，所述鑄鋼體主體(1)由鑄鋼基材(7)、碳素合金(6)、鉻鐵合金(5)與釩鐵合金(4)組成，所述碳素合金(6)設(shè)置在鑄鋼基材(7)的一側(cè)，所述鉻鐵合金(5)設(shè)置在碳素合金(6)的一側(cè)，所述釩鐵合金(4)設(shè)置在鉻鐵合金(5)的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)濟型高耐壓強度的鑄鋼件，其特征在于，所述立柱孔(2)相互平行開設(shè)有六個，立柱孔(2)孔徑一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)濟型高耐壓強度的鑄鋼件，其特征在于，所述鑄鋼體主體(1)的四角處均設(shè)置有倒角，倒角的弧度一致。

4.一種根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的經(jīng)濟型高耐壓強度的鑄鋼件的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、根據(jù)需要鑄造的鑄鋼件外形選取合適的模具，對于模具內(nèi)的型腔進行造型，在模具內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有一定數(shù)量的立柱；

S2、對砂型進行制備，將砂型均勻涂抹在模具的內(nèi)表面上，并置于烘干裝置內(nèi)，提升一定溫度對于砂型內(nèi)表面進行一段時間的烘干干燥處理；

S3、將鑄鋼基材置入熔煉爐內(nèi)，對于鑄鋼基材進行熔煉融化，待鑄鋼基材融化后，將碳素合金、鉻鐵合金與釩鐵合金分別按順序置入熔煉爐內(nèi)進行熔煉融化，與碳鋼基材融合，得到鋼水，向鋼水內(nèi)添加除渣劑；

S4、對于鋼水進行一定攪拌，使鋼水表面形成易于分離的渣殼，將渣殼去除，得到純凈的鋼水；

S5、將S2中形成的模具安裝固定好，將S4內(nèi)得到的鋼水慢慢澆筑入模具內(nèi)，澆筑時，向模具內(nèi)通入一定保護氣體；

S6、使模具內(nèi)的鋼水冷卻，鋼水冷卻成型形成半成品的鑄鋼件，待冷卻成型后的鑄鋼件利用取模工具取出；

S7、對于取出的半成品鑄鋼件在一定溫度下進行一段時間的正火處理，正火后，待鑄鋼件降溫至一定溫度時，再對于半成品鑄鋼件在一定溫度下進行一段時間的回火處理，回火處理后，待鑄鋼件降溫至一定溫度時取出鑄鋼件；

S8、利用粗粒拋丸對于半成品鑄鋼件進行表面拋丸處理一段時間，對于沾附在鑄鋼件表面的沾砂去除，使鑄件表面露出；

S9、拋丸結(jié)束后，將鑄鋼件置于加熱裝置內(nèi)，對于鑄鋼件進行加熱升溫至一定程度，利用工具對于鑄鋼件進行碳刨處理，去除鑄鋼件的表面缺陷；

S10、對于碳刨后的鑄鋼件表面進行焊補處理，將缺陷補上，焊補后利用打磨裝置對于焊補區(qū)域進行打磨平滑，打磨后，利用拋光裝置對于鑄鋼件表面進行拋光；

S11、將拋光后的鑄鋼件置入噴涂裝置內(nèi)，在鑄鋼件的表面噴涂防腐涂層，噴涂后，提高裝置內(nèi)的溫度，對于防腐涂層進行一定時間的風(fēng)干；

S12、風(fēng)干后，取出鑄鋼件包裝、入庫保存。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種經(jīng)濟型高耐壓強度的鑄鋼件的加工方法，其特征在于，所述S1中，在模具內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有六個外徑高度一致的立柱。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種經(jīng)濟型高耐壓強度的鑄鋼件的加工方法，其特征在于，所述S2中，提升一定溫度至260-320℃于砂型內(nèi)表面進行5-10min的烘干干燥處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種經(jīng)濟型高耐壓強度的鑄鋼件的加工方法，其特征在于，所述S3中，得到的鋼水內(nèi)的各材料組分為C：0.32～0.38％，Si：0.50～0.80％，Mn：0.85～0.95％，Cr：1.70～1.90％，Mo：1.00～1.40％，V：0.35～0.55％，Cu：0～0.15％，Al：0～0.08，除渣劑為硅酸鹽，所述S5中，通入的保護氣體為氬氣。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種經(jīng)濟型高耐壓強度的鑄鋼件的加工方法，其特征在于，所述S7中，取出的半成品鑄鋼件在970-1000℃進行10-15min的正火處理，待鑄鋼件降溫至250-280℃時進行回火處理，對于半成品鑄鋼件在750-800℃下進行5-10min的回火處理，待鑄鋼件降溫至50-80℃時取出鑄鋼件。