[發(fā)明專利]一種雙驅(qū)動雙導(dǎo)桿上拉式內(nèi)拉床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010920618.5 | 申請日: | 2020-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN112170945B | 公開(公告)日: | 2021-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉華洲;董亞;譚建武 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南南方機(jī)床有限公司 |
| 主分類號: | B23D41/00 | 分類號: | B23D41/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 鄧建輝 |
| 地址: | 410000 湖南省長沙市長沙經(jīng)濟(jì)*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 驅(qū)動 雙導(dǎo)桿上拉式內(nèi) 拉床 | ||
本發(fā)明公開了一種雙驅(qū)動雙導(dǎo)桿上拉式內(nèi)拉床,包括床身,兩側(cè)連接有導(dǎo)柱;第一滑板,上表面設(shè)有加工孔,第一滑板設(shè)有與導(dǎo)柱匹配的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)以沿導(dǎo)柱升降,兩個(gè)導(dǎo)柱分別設(shè)置在加工孔的左右兩側(cè),第一滑板兩側(cè)連接有能驅(qū)動其沿導(dǎo)柱升降的第一驅(qū)動裝置,第一驅(qū)動裝置位于導(dǎo)柱軸線和加工孔軸線共同形成的豎向平面內(nèi);提送刀裝置,設(shè)于第一滑板上方,提送刀裝置可拆卸連接有拉刀,可帶動拉刀相對第一滑板升降以使拉刀伸入加工孔。根據(jù)本發(fā)明提供的雙驅(qū)動雙導(dǎo)桿上拉式內(nèi)拉床,驅(qū)動裝置施力點(diǎn)及導(dǎo)柱支點(diǎn)、加工受力點(diǎn)共面對稱分布以避免產(chǎn)生顛覆力矩,提高工件的加工精度及穩(wěn)定性,減少設(shè)備損耗。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及立式拉床領(lǐng)域,特別是涉及一種雙驅(qū)動雙導(dǎo)桿上拉式內(nèi)拉床。
背景技術(shù)
目前,隨著客戶對被加工件工藝精度要求的提高、對設(shè)備高度自動化匹配的強(qiáng)烈需求,一種復(fù)合現(xiàn)代化工廠的高度匹配自動化要求的加工精度及加工精度穩(wěn)定性更加優(yōu)質(zhì)的機(jī)床開發(fā)顯得尤為重要。現(xiàn)有設(shè)備的固有結(jié)構(gòu)上因驅(qū)動力及導(dǎo)軌支點(diǎn)、加工受力點(diǎn)三者不共面會產(chǎn)生顛覆力矩,使工件在加工時(shí)克服自身變形的同時(shí),還會受到設(shè)備變形的影響,影響工件的加工精度及穩(wěn)定性。且傳統(tǒng)設(shè)備中的提送刀裝置缺乏防墜裝置,故障率高、風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避不夠。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種雙驅(qū)動雙導(dǎo)桿上拉式內(nèi)拉床,驅(qū)動裝置施力點(diǎn)及導(dǎo)柱支點(diǎn)、加工受力點(diǎn)共面對稱分布以避免產(chǎn)生顛覆力矩,提高工件的加工精度及穩(wěn)定性,減少設(shè)備損耗。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面實(shí)施例的一種雙驅(qū)動雙導(dǎo)桿上拉式內(nèi)拉床,包括床身,兩側(cè)連接有導(dǎo)柱;第一滑板,上表面設(shè)有加工孔,第一滑板設(shè)有與導(dǎo)柱匹配的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)以沿導(dǎo)柱升降,兩個(gè)導(dǎo)柱分別設(shè)置在加工孔的左右兩側(cè),第一滑板兩側(cè)連接有能驅(qū)動其沿導(dǎo)柱升降的第一驅(qū)動裝置,第一驅(qū)動裝置位于導(dǎo)柱軸線和加工孔軸線共同形成的豎向平面內(nèi);提送刀裝置,設(shè)于第一滑板上方,提送刀裝置可拆卸連接有拉刀,可帶動拉刀相對第一滑板升降以使拉刀伸入加工孔。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種雙驅(qū)動雙導(dǎo)桿上拉式內(nèi)拉床,至少具有如下技術(shù)效果:第一驅(qū)動裝置在第一滑板上的施力中心位于導(dǎo)柱軸線和加工孔軸線共同形成的豎向平面內(nèi),兩側(cè)的第一驅(qū)動裝置施力中心、兩側(cè)的導(dǎo)柱支點(diǎn)、加工受力點(diǎn)(加工孔)中心五心共面,可以避免產(chǎn)生顛覆力矩,減少設(shè)備損耗,提高加工過程中機(jī)床本身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,兩個(gè)導(dǎo)柱和兩個(gè)第一驅(qū)動裝置對稱設(shè)置于加工孔的左右兩側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,提送刀裝置朝向第一滑板延伸設(shè)有第一防撞桿,防止提送刀裝置相對第一滑板升降時(shí)與第一滑板發(fā)生碰撞,第一防撞桿上套設(shè)有彈簧,用于緩沖碰撞沖力。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,第一滑板上對應(yīng)第一防撞桿的位置相向設(shè)有第二防撞桿,用于減小第一滑板碰撞時(shí)受到的沖擊。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,提送刀裝置具有上刀夾,用于夾持拉刀上端。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,提送刀裝置包括輔滑板,上刀夾安裝于輔滑板,輔滑板連接有第二驅(qū)動裝置,第二驅(qū)動裝置驅(qū)動輔滑板相對第一滑板升降。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,第二驅(qū)動裝置包括鏈輪和鏈條,鏈條與鏈輪嚙合,鏈條與輔滑板連接,第二驅(qū)動裝置連接有伺服電機(jī),伺服電機(jī)驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動可帶動輔滑板上下移動。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,提送刀裝置還包括自動防墜組件,用于防止提送刀裝置靜止時(shí)下墜。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,鏈輪傳動連接有棘輪,自動防墜組件能與棘輪配合,使得棘輪只能單向轉(zhuǎn)動,以防止工作停止時(shí)鏈輪轉(zhuǎn)動導(dǎo)致輔滑板下墜。
根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,自動防墜組件包括連桿、止墜銷和支撐座,連桿中部鉸接于支撐座,其中一端安裝止墜銷,另一端連接有單作用氣缸,單作用氣缸使連桿只能朝遠(yuǎn)離棘輪的方向運(yùn)動,止墜銷用于與棘輪單向嚙合。
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