[發明專利]一種全自動龍門蒸鍋式硫化系統

在審

• 申請號: 202010920563.8
• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN112109250A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 尹紅偉
• 申請（專利權）人: 安徽萬龍模具有限公司
• 主分類號: B29C35/04
• 分類號: B29C35/04;B29D30/06;B29L30/00
• 代理公司: 合肥左心專利代理事務所(普通合伙) 34152
• 代理人: 胡佳佳

本發明涉及輪胎加工設備領域，具體是一種全自動龍門蒸鍋式硫化系統，包括：滑軌、龍門架、機械手以及硫化設備，所述滑軌設置在作業區間上，龍門架上設有驅動機構，龍門架下端活動安裝有滾輪，龍門架通過驅動機構驅動滾輪在滑軌上滾動，實現整個龍門架的位移；所述硫化設備包括上蓋以及底座，龍門架上設有水缸升降筒，水缸升降筒頂端安裝有上蓋；所述底座安裝固定在滑軌右側上，滑軌右側設有機械手，機械手采用PLC一鍵式控制；所述的全自動龍門蒸鍋式硫化系統采用硫化最穩定的蒸鍋式硫化方式，使輪胎硫化均勻，能夠增加胎面耐磨度；另外其完成了對硫化工藝熱工閥組的工藝流程編程及設計，能夠自動完成整個硫化工藝的數據要求和自動化程序的設定。

技術領域

本發明涉及輪胎加工設備領域，具體是一種全自動龍門蒸鍋式硫化系統

背景技術

隨著人力成本的不斷提高和勞動力短缺的原因，促使輪胎企業對設備的自動化程度和精度要求也越來越高；但是傳統的輪胎硫化設備在運行時由于人為參與因素過多，人工加工工藝存在誤差較大，導致輪胎的硫化工藝不僅效率較慢，而且生產出來的產品質量很容易層次不齊。

針對上述背景技術中的問題，本發明旨在提供一種全自動龍門蒸鍋式硫化系統。

發明內容

本發明的目的在于提供一種全自動龍門蒸鍋式硫化系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種全自動龍門蒸鍋式硫化系統，其包括：滑軌、龍門架、機械手以及硫化設備，所述滑軌設置在作業區間上，龍門架上設有驅動機構，驅動機構為現有技術，龍門架下端活動安裝有滾輪，龍門架通過驅動機構驅動滾輪在滑軌上滾動，實現整個龍門架的左右位移；

所述硫化設備包括上蓋以及底座，龍門架上設有水缸升降筒，水缸升降筒頂端安裝有上蓋；所述底座安裝固定在滑軌右側上，滑軌右側設有機械手，機械手采用PLC一鍵式控制。

作為本發明進一步的方案：所述滑軌上設有節點，龍門架下端設有行程開關與定位開關，行程開關與定位開關均能夠控制驅動機構運行狀態，通過節點、行程開關與定位開關配合作用，保證龍門架在滑軌上滑行位移距離移動的準確性。

作為本發明進一步的方案：所述上蓋左右兩側與龍門架上端內壁之間采用齒輪同步裝置，通過這種設計的齒輪同步裝置保證上蓋在通過水缸升降筒實現上下位移時的同步性與穩定性。

作為本發明進一步的方案：所述硫化設備包括上蓋以及底座，上蓋與底座之間設有模具；模具分為上模與下模，下模與底座之間通過螺栓連接固定；所述底座上端邊沿四周設有錯齒，設有上模的上蓋與安裝固定有下模的底座之間通過鎖環與錯齒配合作用實現連接固定，組裝成一個完整的蒸鍋式機模一體化硫化設備；所述蒸鍋式機模一體化硫化設備內部設有中心結構以及活塞。

作為本發明進一步的方案：所述上蓋為密封式壓蓋結構，上蓋上端安裝固定有安全閥以及吊耳，吊耳的數量為三個，安全閥用于整個所述蒸鍋式機模一體化硫化設備內部的泄壓作業，保證所述蒸鍋式機模一體化硫化設備內部在使用時內壓的安全性；通過設置三個吊耳提高了上蓋吊裝過程中的安全性。

作為本發明進一步的方案：所述活塞與下模的接觸位置、上蓋與上模的接觸位置均設有加強筋，通過設置的加強筋在起到增強強度作用的同時也能夠使外壓蒸汽循環，對模具起到加熱效果。

作為本發明進一步的方案：所述活塞與底座之間的接觸面上采用焊接不銹鋼工藝，通過這種方式能夠防止工件在長時間使用過程中生銹導致密封件受損和泄露。

作為本發明進一步的方案：所述底座右側設有進水口，底座左側設有回水口；所述底座的數量為兩個，通過設置兩個底座增加了進水的均勻性；所述回水口的水平位置與活塞水平位置持平，這樣可以減少排水量以及增加進水時間。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：