[發明專利]一種注塑機的高速專用的注射結構

在審

• 申請號: 202010919957.1
• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN111941742A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 嚴開達
• 申請（專利權）人: 寧波海洲機械有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29B13/10
• 代理公司: 北京君恒知識產權代理有限公司 11466
• 代理人: 鄭黎明

本發明公開了一種注塑機的高速專用的注射結構，包括漏斗框體，所述漏斗框體底端安裝有矩形框，且矩形框底部連通有通料管，所述矩形框內安裝有用于鐵屑分離的排屑裝置，且矩形框一側安裝有防止塑料顆粒聚集成塊的輔助進料組件，本發明利用排屑裝置的作用，從而能夠對投入的物料進行一個抖動進料，同時實現對其中夾雜的鐵屑進行吸附，并能夠有效的排出，在配合輔助進料組件的相互作用，對部分難以分散的聚集物料進行一個拍散處理，有效的避免物料中聚集物的存在，使在物料注射時，不會出現堵塞，減少鐵屑的存在有效的提高產品的使用壽命。

技術領域

本發明涉及注塑機技術領域，具體為一種注塑機的高速專用的注射結構。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）。

現有的注塑機在進行注塑時，都是先將固體塑料殼體倒入料斗內，然后通過料斗將塑料顆粒通入料桶內部，但是由于塑料遠離存在受潮聚集的現象，使得其出現堵塞，導致后續螺桿擠壓推送原料速度降低，同時塑料原料在生產過程中，因刀具出現磨損等原因，會使得塑料顆粒中含有部分鐵屑，現有的料斗沒有設置相應的去除鐵屑的裝置，不能除去原料中含有的鐵屑，使得鐵屑與原料一同進入注塑機中，影響產品的使用壽命，為此，我們提出一種注塑機的高速專用的注射結構。

發明內容

本發明的目的在于提供一種在塑料顆粒注入時防止其出現聚集現象及鐵屑的存在影響使用壽命的注塑機的高速專用的注射結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種注塑機的高速專用的注射結構，包括漏斗框體，所述漏斗框體底端安裝有矩形框，且矩形框底部連通有通料管，所述矩形框內安裝有用于鐵屑分離的排屑裝置，且矩形框一側安裝有防止塑料顆粒聚集成塊的輔助進料組件。

優選的，所述排屑裝置包括抖動板和多個吸附板，所述抖動板一端通過轉軸與矩形框兩側內壁轉動連接，且抖動板內均勻開有多個進料口，所述抖動板內等距離固定有多個阻擋板，且多個吸附板對應阻擋板位置安裝在矩形框內，所述矩形框一側開有排屑口，且另一側安裝有排屑件，吸附板采用平板式電磁鐵，能夠控制對鐵屑的吸附實現進行吸附及排出。

優選的，所述排屑件包括多個排屑絲桿，多個所述排屑絲桿所述一端與吸附板頂部一端轉動連接，且另一端通過軸承與矩形框轉動連接，并固定有驅動齒輪，多個所述驅動齒輪之間均嚙合有聯動齒輪，且聯動齒輪通過轉軸與矩形框外壁轉動連接，任意一個所述排屑絲桿外端固定有排屑電機，且排屑電機通過電機架固定在矩形框外壁上，通過排屑件實現對吸附板上鐵屑的收集運出。

優選的，所述排屑口頂部和底部均安裝有軌道條，且排屑口外側滑動插有兩個密封門，兩個所述密封門兩端分別與兩個軌道條滑動連接，且兩個密封門之間相鄰端安裝有相互吸引的吸鐵塊，所述排屑口底端內壁安裝有斜板，且排屑口底端外側固定有接料框，通過排屑口能有效的對物料中存在的鐵屑進行收集排出。