[發明專利]一種單缸精密伺服注塑機

有效

• 申請號: 202010919937.4
• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN111941786B
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 嚴開達
• 申請（專利權）人: 寧波海洲機械有限公司
• 主分類號: B29C45/82
• 分類號: B29C45/82;B29C45/17
• 代理公司: 北京君恒知識產權代理有限公司 11466
• 代理人: 鄭黎明

本發明公開了一種單缸精密伺服注塑機，伺服箱體所述伺服箱體內部連接有油缸，所述油缸一端連通有U形回油管，且U形回油管底部設有促進液壓油回油流動的促動組件，所述油缸頂部連通有油泵，且油泵輸出端連通有調整油泵出油后液壓變換的微調組件，所述微調組件一端連通有出油管道，且出油管道一端滑動貫穿伺服箱體壁，此單缸精密伺服注塑機，通過油泵將油缸中的油抽取至出油管道處，同時通過所設的微調組件，便于在壓力傳感器檢測液壓油進入油路前調整油的流量和流速，便于將液壓油快速進入油路，減少在注塑成型時，高溫對油路影響造成油泵出口位置油壓變小的問題，同時在回路過程中，通過所設的促流組件，便于促進油在油缸中的流動。

技術領域

本發明涉及注塑機技術領域，具體為一種單缸精密伺服注塑機。

背景技術

注塑機是將塑料連續的產品由擠出、壓延方法生產，獨立的不連續產品由注射或壓制方法生產實現的機器，注塑產品結構復雜，尺寸程度較高，注射是工業配件，日用品的生產方式,注塑行業面臨著一耳光高速發展的機遇，在注塑產品的成本結構中，電費占了相當的比例，依據注塑機設備工藝的需求，傳統注塑機油泵馬達耗電占據整個設備耗電量比例高達80%到90%，隨著能源問題日益受到重視，現有市場提出了伺服注塑機的設計，以便達到節能的目的。

在現有的伺服注塑機機系統中包括控制單元、同步電機、油泵、壓力傳感器以及油缸等，通過控制單元控制油泵抽出的油壓，便于輸出油壓實現快、準、穩的目的，在實際生產中油泵將油缸中的油抽出后，當油達到輸出油壓時，通過油管進入油路中，實現油壓控制，同時因為液壓油為循環使用的，當液壓油通過回油管回流至油缸時，因為液壓油經過油路一周，在循環油路中含有部分雜質，同時由于注塑成型過程中，在高溫的熔融流入成型的成型模具中，高溫環境下使得油管中的循環油溫上升，在循環油在次通過油泵抽取時，因為循環油溫較初始使用溫度稍微高，使得油抽出部分在油管中油壓減少，不便于抽出的循環油快速通過油管重新回流至油路中，為此，我們提出一種單缸精密伺服注塑機。

發明內容

本發明的目的在于提供一種單缸精密伺服注塑機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種單缸精密伺服注塑機，包括伺服箱體和安裝在伺服箱體上的編碼控制器，所述伺服箱體內部安裝有伺服電機，且伺服電機輸出軸滑動貫穿伺服箱體，所述伺服箱體內部連接有油缸，所述油缸一端連通有U形回油管，且U形回油管底部設有促進液壓油回油流動的促動組件，所述油缸頂部連通有油泵，且油泵輸出端連通有調整油泵出油后液壓變換的微調組件，所述微調組件一端連通有出油管道，且出油管道一端滑動貫穿伺服箱體壁，便于調整油泵出口處的液壓油的油壓大小，有利于將液壓油快速導流至油路中。

優選的，所述微調組件包括連通在油泵出口處的處理筒體，且處理筒體另一端與出油管道連通，所述處理筒體內部設有對油泵出口壁擠壓的加壓組件，且處理筒體與出油管道連通的一端處連接有壓力傳感器，所述伺服箱體內壁上連接有伺服控制柜板，且伺服控制柜板分別與壓力傳感器和油泵電性連接，便于通過壓力傳感器檢測油泵輸出油壓變化。

優選的，所述加壓組件包括設置油泵出口管口一側的固定夾持板，且固定夾持板與處理筒體連接，所述油泵出口管口的另一側設有兩個相互鉸接的活動夾持板，兩個所述活動夾持板上分別滑動連接有擠壓頂桿，且兩個擠壓頂桿的另一端連接有固定板，所述固定板一側連接有兩個電動伸縮桿，且兩個電動伸縮桿分別與處理筒體內壁連接，所述油泵出口管口內部設有調整液壓油流速的出油調整件，便于通過擠壓油泵出口位置處，便于調整油泵出口處油壓。

優選的，所述出油調整件包括設置在油泵出口管口內部的半球形擋板，且半球形擋板上設有多個出油孔，所述半球形擋板底部于油泵出口管口轉動連接，且半球形擋板頂部連接有轉軸，所述轉軸頂部連接有第一齒輪，所述第一齒輪一側嚙合連接有齒條，且齒條一側與其中一個活動夾持板頂部固定連接，便于調整油泵出口處管口流量變換。

優選的，所述活動夾持板與固定夾持板一側均連接有弧形膠墊圈，且弧形膠墊圈與油泵出口外側相互接觸，有利于保護油泵出口位置處管道壁。