[發明專利]一種降低電鍍鋅板表面絲狀斑痕缺陷的方法在審
| 申請號: | 202010919627.2 | 申請日: | 2020-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN112264469A | 公開(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發明(設計)人: | 熊飛;高云;劉念;王靚;張鵬武;黃東 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/74 | 分類號: | B21B37/74;B21B45/08;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C22C33/04;C23G1/08 |
| 代理公司: | 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570 | 代理人: | 江慧 |
| 地址: | 430080 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 降低 電鍍 鋅板 表面 絲狀 斑痕 缺陷 方法 | ||
1.一種降低電鍍鋅板表面絲狀斑痕缺陷的方法,其特征在于,所述方法包括:
將電鍍鋅板的鋼水進行冶煉,獲得連鑄坯;
將所述連鑄坯進行軋前加熱、粗軋、精軋、軋后冷卻和卷取,獲得熱軋板;
將所述熱軋板進行酸洗,獲得表面質量好的電鍍鋅基板;
所述軋前加熱中,板坯出爐溫度為1180~1220℃;
所述熱軋包括粗軋和精軋,所述粗軋中,采用1+5道次進行軋制,控制粗軋出口溫度為1020~1050℃,終軋溫度為910~930℃,粗軋入口除鱗水全開,增加粗軋出口除鱗水;
所述酸洗速度為140~160m/min。
2.根據權利要求1所述的一種降低電鍍鋅板表面絲狀斑痕缺陷的方法,其特征在于,所述電鍍鋅板的化學成分以質量分數計為:C≤0.10%;Mn:0.12%~0.50%;P≤0.035%;S≤0.025%,Al≥0.015%;Ti:0.045%~0.075%;其余為Fe及不可避免的雜質。
3.根據權利要求1所述的一種降低電鍍鋅板表面絲狀斑痕缺陷的方法,其特征在于,所述增加粗軋出口除鱗水,包括:在粗軋軋機R21和R24的出口增開除鱗水。
4.根據權利要求1所述的一種降低電鍍鋅板表面絲狀斑痕缺陷的方法,其特征在于,所述除鱗時采用雙道次除鱗。
5.根據權利要求1所述的一種降低電鍍鋅板表面絲狀斑痕缺陷的方法,其特征在于,所述粗軋中,控制軋制速度為1~2.8m/s,控制粗軋總變形量為80~83%,控制粗軋入口溫度為1060~1090℃。
6.根據權利要求1所述的一種降低電鍍鋅板表面絲狀斑痕缺陷的方法,其特征在于,所述精軋中,采用7道次進行軋制,控制F7通板速度為10.5~11.5m/s,增加F1后除鱗,精軋的出口溫度為910~930℃。
7.根據權利要求1所述的一種降低電鍍鋅板表面絲狀斑痕缺陷的方法,其特征在于,所述軋前加熱中,控制鑄坯高溫段時間95~110min,控制鑄坯在爐時間為220~260min。
8.根據權利要求1所述的一種降低電鍍鋅板表面絲狀斑痕缺陷的方法法,其特征在于,所述軋后冷卻中,以25~35℃/s的速度冷卻至600~650℃。
9.根據權利要求1所述的一種降低電鍍鋅板表面絲狀斑痕缺陷的方法,其特征在于,所述卷取溫度為600~650℃。
10.根據權利要求1所述的一種降低電鍍鋅板表面絲狀斑痕缺陷的方法,其特征在于,所述酸洗采用淺槽紊流酸洗的方式,具體為:開卷后利S輥破碎鐵皮,后將帶鋼進入酸洗槽中酸洗,所述酸洗溫度為75~85℃。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于武漢鋼鐵有限公司,未經武漢鋼鐵有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010919627.2/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





