[發明專利]一種挖孔環形基樁U型圓鋼管模板體系與施工方法

在審

• 申請號: 202010919107.1
• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN111877330A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 董磊;馮姍;吳現敬;李新穎;李陽
• 申請（專利權）人: 中鐵建設集團有限公司;中鐵建設集團北京工程有限公司
• 主分類號: E02D5/66
• 分類號: E02D5/66;E02D5/38
• 代理公司: 北京壹川鳴知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11765
• 代理人: 徐軍科

1.一種挖孔環形基樁U型圓鋼管模板體系，其特征在于：包括鎖口(1)、地層(2)、封底混凝土(3)、吊環(4)、圓鋼管模板(5)、定位槽(6)、對中支座(7)、橫向加勁肋(8)、縱向加勁肋(9)、黃油(10)、塑料薄膜(11)、鋼筋籠(12)、護壁(13)、安裝組件(14)、回型鋼片(15)和錨固螺栓(16)；所述鎖口(1)設計在地層(2)內的樁孔頂端，所述封底混凝土(3)澆筑在地層(2)內的樁孔底部，所述吊環(4)焊接固定在圓鋼管模板(5)的頂端，所述圓鋼管模板(5)豎直卡接在地層(2)內的樁孔內，所述定位槽(6)設置在圓鋼管模板(5)的底部，所述對中支座(7)設置在封底混凝土(3)的上表面，所述橫向加勁肋(8)水平設置在圓鋼管模板(5)的內壁上，所述縱向加勁肋(9)豎直設置在圓鋼管模板(5)的內壁上，所述黃油(10)涂抹在圓鋼管模板(5)外壁上，所述塑料薄膜(11)包裹在圓鋼管模板(5)外壁上，所述鋼筋籠(12)嵌套連接在圓鋼管模板(5)外部，所述護壁(13)設置股在鋼筋籠(12)的外壁上，所述安裝組件(14)固定在對中支座(7)上，所述回型鋼片(15)通過錨固螺栓(16)與對中支座(7)連接固定，所述錨固螺栓(16)豎直貫穿固定在封底混凝土(3)內。

2.根據權利要求1所述的一種挖孔環形基樁U型圓鋼管模板體系，其特征在于：所述圓鋼管模板(5)由鋼板焊接而成，并根據挖孔樁的設計尺寸。

3.根據權利要求1所述的一種挖孔環形基樁U型圓鋼管模板體系，其特征在于：所述圓鋼管模板(5)圍合焊接的鋼板并非上下同寬的矩形，而是上寬下窄的梯形并保證圓鋼管上口的直徑與施工設計圖相一致，且圓鋼管的下端開口直徑要比上端開口直徑少0.1～0.2D，其中D為上口直徑。

4.根據權利要求1所述的一種挖孔環形基樁U型圓鋼管模板體系，其特征在于：所述圓鋼管模板(5)施工時先將對中支座7固定在孔洞底部正中心，緩慢吊入圓鋼管模板(5)時，對中支座7和定位槽6可以自動嵌套在一起。

5.根據權利要求1所述的一種挖孔環形基樁U型圓鋼管模板體系，其特征在于：所述圓鋼管模板(5)通過塑料薄膜(11)與鋼筋籠(12)隔離，并通過黃油(10)與鋼筋籠(12)呈滑動式連接。

6.一種基于權利要求1所述的一種挖孔環形基樁U型圓鋼管模板體系的施工方法，其特征在于，其施工方法由以下幾個步驟構成：

步驟A，根據樁施工設計圖，在地面設計制作圓鋼管模板(5)，定位槽(6)和對中支座(7)；各部件制作完成后，將定位槽(6)尖頭朝向圓鋼管模板(5)內部，焊接在圓鋼管模板(5)的下部；

步驟B，在樁孔位置按設計尺寸施作鎖口(1)，沿鎖口(1)向下進行挖孔作業，每1延米施作樁孔護壁(13)，直至設計孔底標高，使用素混凝土封底，完成樁孔施工；

步驟C，待封底混凝土(3)達到7d強度，在孔底正中心安裝對中支座(7)，將對中支座(7)中心點與孔底中心點重合，在封底混凝土(3)上均勻布設錨固螺栓(16)，并使用回型鋼片(15)夾持對中支座(7)；

步驟D，在圓鋼管模板(5)表面厚涂一層黃油(10)，再卷裹一層塑料薄膜(11)；完成后放置一旁備用；

步驟E，在鋼筋籠12內部由上到下均勻的設置4～5道十字撐；用吊車將鋼筋籠(12)吊入樁孔內，并保證與四周護壁(13)的距離均等，使之處于樁孔正中心的位置；并從地面對鋼筋籠(12)進行固定；

步驟F，整體吊裝U型圓鋼管模板(5)，緩慢下放，讓對中支座與定位槽(6)嵌實，確保圓鋼管模板(5)軸線垂直；在圓鋼管模板(5)與封底混凝土(3)的間隙處，設置防水泡沫，防止注漿時漏漿；

步驟G，在圓鋼管模板(5)外一次性注入混凝土，等待凝結，養護；

步驟H，混凝土初凝以后，插入一根貫穿兩個吊環(4)的長鋼管，在鋼管兩端，各布置一個千斤頂，向上勻速頂鋼管，同時用炮機錘擊圓鋼管模板(5)；與混凝土脫離之后，用吊車將圓鋼管模板(5)吊出；

步驟I，拆除封底混凝土(3)上的對中支座(7)、錨固螺栓(16)、回型鋼片(15)，完成模板體系的回收施工；

步驟J，繼續對樁體進行養護，完成環形基樁樁體施工。