[發(fā)明專利]一種高溫合金母合金鋼模鑄造裝置及其應(yīng)用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010919074.0
• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN112059128B
• 公開（公告）日: 2022-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 浦益龍;王博;沈偉偉;李峰;李銘;黃偉;王世普
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇隆達超合金航材有限公司
• 主分類號: B22D7/06
• 分類號: B22D7/06;B22D33/02;B22D27/08
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

1.一種高溫合金母合金鋼模鑄造裝置，其特征在于，包括模架車（1），所述模架車（1）包括車輪（11）和底盤（12），所述模架車（1）的底盤（12）兩端通過鉸鏈與電機相連，通過控制電機運轉(zhuǎn)控制模架車（1）在軌道上移動；

模架（2），由鋼條焊接而成，豎直放置在模架車（1）上；

石墨底墊（3），為一體式結(jié)構(gòu)，平鋪在模架（2）底部，所述石墨底墊（3）上設(shè)置有均勻排布的環(huán)形凹坑（31），環(huán)形凹坑（31）的深度為5-10mm，外徑等于鋼模（5）外徑，內(nèi)徑等于鋼模（5）內(nèi)徑，保證金屬液不滲漏；

鋼模（5），上部設(shè)置有保溫冒口（6），中部采用鋼模卡框（4）固定，豎直放置在石墨底墊（3）上， 所述鋼模卡框（4）由相互平行的內(nèi)側(cè)帶有凹槽的鋼條（41）組成，所述鋼條（41）中相鄰的第一鋼條（41A）和第二鋼條（41B）為一整體，第三鋼條（41C）和第四鋼條（41D）能夠在鋼條軌道上相對運動以調(diào)整鋼模卡框（4）的大小，并通過螺栓連接固定；

導(dǎo)線（7）；

系統(tǒng)控制柜（8）；

及電磁振動器（9），安裝在模架車（1）的底盤（12）上，通過導(dǎo)線（7）與系統(tǒng)控制柜（8）相連，所述系統(tǒng)控制柜（8）用于調(diào)整電磁振動器（9）的振幅和振動頻率；

所述高溫合金母合金鋼模鑄造裝置的應(yīng)用方法，包括以下步驟：

a.在模架（2）底部鋪上一層石墨底墊（3），然后有序地將鋼模（5）豎直放置在石墨底墊（3）上，鋼模（5）管口對準石墨底墊環(huán)形凹坑（31），組裝好的鋼模（5）上部依次安裝保溫冒口（6），隨后滑動鋼模卡框（4）的可移動鋼條以適應(yīng)鋼模（5）數(shù)量，并緊固螺栓；鋼模（5）固定好后，將整個模架（2）放置在模架車（1）上，并在模架車（1）底盤上安裝電磁振動器（9），用導(dǎo)線（7）將其與系統(tǒng)控制柜（8）連接，并設(shè)置定時啟動及振動參數(shù)；

b.將組裝好的裝置通過模架車（1）移動到鑄錠室，開始澆注時，金屬液從溜槽澆注到第一根鋼模時，系統(tǒng)控制柜（8）的定時器開關(guān)啟動，電磁振動器（9）帶動整個模組振動；

c.當所有鋼模（5）全部充型完畢0.5-1小時后，逐步提高振幅和頻率振動，0.5-1小時后，電磁振動器（9）自動關(guān)閉，隨后將整個模組從鑄錠室移出；

d. 冷卻脫模后，切除冒口，精整修磨，檢測合格后，入庫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金母合金鋼模鑄造裝置，其特征在于，所述模架（2）為立體框架，由橫截面為L型的鋼條焊接而成，框架內(nèi)整齊排列有鋼模（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金母合金鋼模鑄造裝置，其特征在于，所述石墨底墊（3）呈薄板狀，平鋪在模架（2）底部，厚度為15-30mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金母合金鋼模鑄造裝置，其特征在于，所述鋼模（5）為圓形管狀，材質(zhì)為45號鋼，管壁厚度為10-15mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金母合金鋼模鑄造裝置，其特征在于，所述鋼模卡框（4）是由四根內(nèi)側(cè)帶有凹槽的鋼條（41）組成的方形結(jié)構(gòu)，凹槽輪廓為圓弧狀，圓弧直徑與鋼模外徑相等。