[發明專利]一種工業用方形鐵片制造設備在審
| 申請號: | 202010918711.2 | 申請日: | 2020-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN112238164A | 公開(公告)日: | 2021-01-19 |
| 發明(設計)人: | 曾建芳 | 申請(專利權)人: | 曾建芳 |
| 主分類號: | B21D5/02 | 分類號: | B21D5/02;B21D43/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510445 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工業 方形 鐵片 制造 設備 | ||
本發明涉及一種制造設備,尤其涉及一種工業用方形鐵片制造設備。本發明的技術問題:提供一種可以進行自動送料的且可以快速對鐵片進行快速制造的工業用方形鐵片制造設備。一種工業用方形鐵片制造設備,包括有:底座,底座用于安裝整個設備;氣缸,氣缸設置在底座上部前側;塑形機構,塑形機構設置在底座上部一側;上料機構,上料機構設置在底座上部另一側。本發明達到了可以進行自動送料的且可以快速對鐵片進行快速制造的效果,通過將需要進行制造的鐵片放置在料箱內,通過第一推進板進行前后移動,從而可以將鐵片向前推動模塊的正下方,從而實現自動送料的效果。
技術領域
本發明涉及一種制造設備,尤其涉及一種工業用方形鐵片制造設備。
背景技術
人們在制造不同的機械設備時,需要對鐵片加工成不同的形狀,人們需要對鐵片進行折彎時,一般會將需要進行制造的鐵片放置在需要進行制造形狀的模具上,通過壓塊將鐵片進行下壓,從而可以將鐵片制造成人們想要制成的形狀,然后再將制造完成的鐵片取下即可。上述制造鐵片的過程中,需要人工手動對鐵片進行送料,且需要人工手動對鐵片進行制造。
因此,需要設計一種可以進行自動送料的且可以快速對鐵片進行快速制造的工業用方形鐵片制造設備。
發明內容
為了克服需要人工手動對鐵片進行送料,且需要人工手動對鐵片進行制造的缺點,本發明的技術問題:提供一種可以進行自動送料的且可以快速對鐵片進行快速制造的工業用方形鐵片制造設備。
技術方案如下:一種工業用方形鐵片制造設備,包括有:底座,底座用于安裝整個設備;氣缸,氣缸設置在底座上部前側;塑形機構,塑形機構設置在底座上部一側;上料機構,上料機構設置在底座上部另一側。
可選地,塑形機構包括有:第一軸承座,第一軸承座對稱式設置在底座上部靠近氣缸的位置;轉動桿,轉動桿分別設置在兩側的第一軸承座上;模塊,模塊設置在底座上部靠近第一軸承座的一側;第二軸承座,第二軸承座設置在底座上部靠近第一軸承座的一側;第一連接桿,第一連接桿設置在第二軸承座上;第一齒條,第一齒條設置在氣缸下部,第一齒條與第一連接桿滑動式連接;第一滑軌,第一滑軌分別轉動式設置在兩側的轉動桿上;滑塊,滑塊分別滑動式設置在兩側的第一滑軌內;第一彈簧,第一彈簧設置在滑塊與第一滑軌之間,第一彈簧的數量為兩個;第一齒輪,第一齒輪分別設置在兩側的轉動桿上;安裝板,安裝板設置在底座上部靠近第一軸承座的一側;塑形桿,塑形桿分別設置在兩側的滑塊上,兩側的塑形桿均與安裝板滑動式連接。
可選地,上料機構包括有:料箱,料箱設置在底座上部中間;固定筒,固定筒設置在料箱內底部,固定筒的數量為三個;第二彈簧,第二彈簧分別設置在固定筒內;第二滑軌,第二滑軌設置在底座上部遠離第二軸承座的一側;第一推進板,第一推進板滑動式設置在第二滑軌內;第三彈簧,第三彈簧設置在第一推進板與第二滑軌之間;下壓桿,下壓桿設置在第一齒條上,下壓桿與第一推進板接觸配合。
可選地,還包括有:第二連接桿,第二連接桿分別設置在下壓桿的兩側;擋板,擋板設置在第二連接桿上。
可選地,還包括有:第三軸承座,第三軸承座設置在底座上部靠近第一軸承座的一側;轉軸,轉軸上下對稱設置在第三軸承座上;棘齒條,棘齒條滑動式設置在第一齒條上,第一齒條與棘齒條之間連接有壓縮彈簧;棘輪,棘輪設置在上側的轉軸上,棘輪與棘齒條配合;第二齒輪,第二齒輪分別設置在兩側的轉軸上;第三滑軌,第三滑軌設置在安裝板上部;第二齒條,第二齒條滑動式設置在第三滑軌上,下側的第二齒輪與第二齒條嚙合;第四彈簧,第四彈簧設置在第二齒條與第三滑軌之間;第二推進板,第二推進板設置在第二齒條上。
可選地,模塊的材質為鐵制材料。
有益效果為:1、本發明達到了可以進行自動送料的且可以快速對鐵片進行快速制造的效果
2、通過將需要進行制造的鐵片放置在料箱內,通過第一推進板進行前后移動,從而可以將鐵片向前推動模塊的正下方,從而實現自動送料的效果;
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