[發明專利]一種處理垃圾滲濾液膜濾濃縮液裝置

有效

• 申請號: 202010918460.8
• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN112028153B
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 錢錚炫
• 申請（專利權）人: 安徽清揚水處理設備科技有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;C02F103/06
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本發明屬于滲濾液膜濾濃縮液處理技術領域，具體的說是一種處理垃圾滲濾液膜濾濃縮液裝置，包括蒸發箱和轉動盤；蒸發箱的內部靠近底部的位置設有轉動盤；轉動盤底部中心位置與驅動電機的轉軸固連，驅動電機固定安裝在蒸發箱的底部；轉動盤的邊緣通過連接桿件與環形槽體固連；環形槽體的底部均勻的開設有漏料槽；環形槽體的底部位于兩組漏料槽之間固定設有蒸發盤；位于漏料槽的內部設有用于將蒸發盤的兩端進行密封的擋料板；本發明通過設置轉動的蒸發盤，進而蒸發盤在轉動的過程中不僅使得混合液在蒸發盤的表面鋪展均勻，混合液在蒸發盤的表面薄薄的鋪設一層，進而可大大增加混合液與蒸發盤的接觸面積，使得混合液可迅速增發，提高處理效率。

技術領域

本發明屬于滲濾液膜濾濃縮液處理技術領域，具體的說是一種處理垃圾滲濾液膜濾濃縮液裝置。

背景技術

據統計，目前90％以上的垃圾滲濾液均采用MBR+NF/RO的處理工藝，該法在實現垃圾滲濾液有效處理的同時，會產生高濃度的膜分離濃縮液。與垃圾滲濾液相比，膜分離濃縮液的成分更復雜，污染物濃度更高，可生化性極差，對應的處理技術要求更高。對膜分離濃縮液的處理，目前報道的處理技術有回灌、蒸發、化學氧化法等，對于蒸發工藝而言，其所指的就是通過加熱的方式使得溶液中一些溶劑發生汽化，從而使得溶液中相關的非揮發組分得到濃縮使其固態化，進而防止其滲透到地下對生態環境造成污染，通常，溫度越高、液體的暴露面積越大，則液體蒸發的速率越快。

但是對于蒸發工藝而言，現有技術中大多是將濃縮液直接裝入蒸發罐中，通過加熱或者附加增壓的方式對濃縮液進行蒸發處理，但是這種方式存在以下的弊端：1、大量濃縮液在蒸發罐內與加熱元件接觸的面積較小，傳熱不均勻，導致蒸發效率較慢；2、濃縮液在蒸發的過程中會在蒸發罐的表面結垢，如果不定期對蒸發罐的內壁進行清理，這些固體的濃縮物不僅會對蒸發罐的內壁造成腐蝕，降低設備的使用壽命，同時影響蒸發罐的傳熱效率。

為次，本發明提出一種處理垃圾滲濾液膜濾濃縮液裝置來解決上述問題。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，解決現有大量濃縮液在蒸發罐內與加熱元件接觸的面積較小，傳熱不均勻，導致蒸發效率較慢，以及濃縮液在蒸發的過程中會在蒸發罐的表面結垢，如果不定期對蒸發罐的內壁進行清理，這些固體的濃縮物不僅會對蒸發罐的內壁造成腐蝕，同時影響蒸發罐的傳熱效率的問題，本發明提出的一種處理垃圾滲濾液膜濾濃縮液裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種處理垃圾滲濾液膜濾濃縮液裝置，包括蒸發箱、環形槽體、蒸發盤和轉動盤；所述蒸發箱的內部靠近底部的位置設有轉動盤；所述轉動盤底部中心位置與驅動電機的轉軸固連，驅動電機固定安裝在蒸發箱的底部；所述轉動盤的邊緣通過連接桿件與環形槽體固連；所述環形槽體的底部均勻的開設有漏料槽；所述環形槽體的底部位于兩組漏料槽之間固定設有蒸發盤；位于所述漏料槽的內部設有用于將蒸發盤的兩端進行密封的擋料板；所述擋料板兩端固定設有的限位滑塊位于環形槽體內外側壁內的豎向滑軌內；豎向滑軌頂部固定的設有的渦卷彈簧與限位滑塊的頂部固連；所述擋料板可上下移動；所述擋料板的底端為鐵質材料制成；所述環形槽體的底部設有用于將蒸發盤進行加熱的加熱板；所述蒸發箱的內部固定設有彈性伸縮板，彈性伸縮板位于蒸發盤的上方；所述彈性伸縮板的底端與楔形刮塊固連；所述楔形刮塊的尖端朝向與轉動盤的轉動方向相反，且楔形刮塊的寬度大于漏料槽的寬度；所述蒸發箱的底部位于楔形刮塊的正下方設有電磁鐵；所述蒸發箱的底部靠近電磁鐵的位置固定設有紅外探測器；所述電磁鐵、紅外探測器均與控制器電性連接；所述電磁鐵的寬度大于相鄰兩組擋料板之間的距離；所述蒸發箱的頂部固定設有儲液箱；所述儲液箱的底端固定設有下料管；所述下料管的底端插設在蒸發箱的內部并位于蒸發盤的上方；所述下料管的內部設有限流閥；所述連接桿件的底部固定設有T形滑塊；所述T形滑塊與位于蒸發箱底部的環形滑軌相互滑動連接；