[發明專利]—種垃圾滲濾液濃縮液處理裝置

在審

• 申請號: 202010918440.0
• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN112028349A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 錢錚炫
• 申請（專利權）人: 安徽清揚水處理設備科技有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C02F103/06
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

1.—種垃圾滲濾液濃縮液處理裝置，包括槽體(1)，其特征在于：所述槽體(1)開設有超聲處理槽(11)與電化學處理槽(12)；所述超聲處理槽(11)與電化學處理槽(12)相互隔離；所述槽體(1)上方設置封蓋，將超聲處理槽(11)和電化學處理槽(12)與外界環境之間隔離、封閉；所述槽體(1)上安裝有進液管(13)；所述進液管(13)連通至超聲處理槽(11)內；所述槽體(1)上安裝有出液管(14)；所述出液管(14)連通至電化學處理槽(12)中；所述超聲處理槽(11)呈圓柱形，底面上中心位置安裝有超聲發生器(111)；所述超聲處理槽(11)內安裝有抽液筒(272)；所述抽液筒(272)將超聲處理槽(11)中的液體抽取并輸送至電化學處理槽(12)中；所述超聲處理槽(11)中安裝有轉軸(2)；所述轉軸(2)的上端轉動安裝在封蓋的下表面上；所述轉軸(2)上安裝有推動葉片(21)；所述推動葉片(21)共有多個，在轉軸(2)上繞轉軸(2)中心線均勻分布；所述推動葉片(21)正對進液管(13)在超聲處理槽(11)中的出口；所述轉軸(2)上安裝有消泡板(22)；所述消泡板(22)位于超聲處理槽(11)中氣-液接觸面處，且消泡板(22)的上下兩端分別位于氣相與液相中；所述消泡板(22)中間貫通，且下方為濾板(221)；所述濾板(221)與水平面之間存在夾角；濾網(34)遠離轉軸(2)運動方向的一端更靠近消泡板(22)的上表面；所述濾板(221)與消泡板(22)之間的出口處安裝有三角柱(222)；所述三角柱(222)的尖端指向轉軸(2)的運動方向的切線方向；所述電化學處理槽(12)中安裝有極板(121)；所述極板(121)包括陰極板(121)與陽極板(121)，且兩者分別與電源的正負極連通；

所述轉軸(2)上固定安裝有凸輪環(23)；所述凸輪環(23)位于消泡板(22)的上方；所述超聲處理槽(11)的側壁上安裝有固定架(26)；所述固定架(26)上滑動安裝有導向桿(251)；所述導向桿(251)的下端安裝有安裝桿(25)；所述導向桿(251)上安裝有彈簧，且彈簧位于固定架(26)與安裝桿(25)之間；所述安裝桿(25)的靠近轉軸(2)的一端與凸輪環(23)接觸；所述安裝桿(25)的下表面上均勻安裝有消泡針；所述安裝桿(25)與凸輪環(23)上凹陷處接觸時，安裝桿(25)上的消泡針下端恰好插入到液相中；所述安裝桿(25)共有兩個，在超聲處理槽(11)中繞轉軸(2)對稱分布；所述轉軸(2)上安裝有固定環(24)；所述兩個安裝桿(25)靠近轉軸(2)的一端均固連在固定環(24)上；

所述轉軸(2)的下端均勻安裝有多個支架桿(3)；所述超聲發生器(111)位于支架桿(3)中間位置；所述支架桿(3)的下端安裝有安裝環(31)；所述安裝環(31)上安裝有撥板(32)；所述撥板(32)呈弧形，共有多個，均勻安裝在安裝環(31)上；所述撥板(32)的兩端分別緊貼在超聲處理槽(11)的側壁以及超聲發生器(111)的外側面；所述超聲處理槽(11)的側壁上開設有通孔；所述通孔內安裝有濾網(34)；所述槽體(1)的外側面安裝有收集槽(33)；所述收集槽(33)的開口正對槽體(1)上的通孔；所述收集槽(33)上安裝有抽動板(35)；所述抽動板(35)完全插入到收集槽(33)中，封閉槽體(1)上的通孔；

所述轉軸(2)上安裝有推動盤(27)；所述推動盤(27)所處平面與轉軸(2)中心線之間存在夾角，且夾角的角度調節；所述推動盤(27)的邊緣安裝有連接塊(271)；所述推動盤(27)的邊緣插入到推動塊內，且兩者之間相對轉動；所述連接塊(271)上鉸接有豎直桿(275)；所述豎直桿(275)的下端安裝有活塞(276)；所述活塞(276)上安裝有單向閥，液體單向進入到活塞(276)下方；所述超聲處理槽(11)的內壁上安裝有管道一(273)；所述管道一(273)為金屬管；所述管道一(273)的出口位于電化學處理槽(12)中；所述管道一(273)的進口與抽液筒(272)連接；所述活塞(276)滑動安裝在抽液筒(272)內，且兩者之間保持密封；所述管道一(273)與抽液筒(272)的連接處位于活塞(276)下方；所述管道一(273)內安裝有單向閥，液體單向進入到管道一(273)中；所述抽液筒(272)上安裝有連接環(277)；所述連接環(277)內開設有管道二；所述管道二與抽液筒(272)連通，且連通處位于活塞(276)上方；所述管道二內安裝有單向閥，液體單向進入到管道二中；所述連接環(277)的另一端轉動安裝在轉軸(2)上；所述轉軸(2)與轉動環之間保持密封；所述轉軸(2)內開設有流體通道；所述轉軸(2)上的流體通道與管道二連通，且連通處位于轉軸(2)上連接環(277)覆蓋處；所述轉軸(2)的下端安裝有抽取板(274)；所述抽取板(274)的下表面開設有環形的抽液槽，且抽液槽與流體通道連通；所述抽取板(274)位于超聲發生器(111)正上方，且兩者之間存在空隙；所述支架桿(3)的上端固連在抽取板(274)的邊緣處；所述消泡板(22)位于抽液筒(272)下方；

所述電化學處理槽(12)中設置有多組極板(121)，每組極板(121)均包括陽極板(121)與陰極板(121)；所述極板(121)的外觀呈平板形；所述電化學處理槽(12)中的極板(121)之間交錯分布，互不接觸；所述電化學處理槽(12)中的任一極板(121)均有一端與電化學處理槽(12)的槽壁緊密接觸，保持密封；所述電化學處理槽(12)中極板(121)交錯分布，流體在電化學處理槽(12)內中沿S形路線前進；所述極板(121)中陽極板(121)為石墨網狀電極；所述極板(121)中陰極板(121)為不銹鋼網狀電極；

所述電化學處理槽(12)內的極板(121)之間存在空隙；所述空隙中均勻安裝有多個填料柱(122)；所述填料柱(122)由催化劑壓制得到，且填料結構疏松，內部多孔；所述填料為復極性三維電極催化劑制得；

所述槽體(1)上開設有連接槽(15)；所述連接槽(15)位于超聲處理槽(11)與電化學處理槽(12)之間，且將兩者之間連通；所述連接槽(15)與超聲處理槽(11)和電化學處理槽(12)的連接處位于兩者頂端。