[發明專利]一種鍍層防滲透性好的鍍鋁工藝

在審

• 申請號: 202010918080.4
• 申請日: 2020-09-03
• 公開（公告）號: CN111926312A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 王小鋒
• 申請（專利權）人: 深圳市生利科技有限公司
• 主分類號: C23C18/30
• 分類號: C23C18/30;C23C18/24;C23C18/36;C25D3/38;C25D3/56;C25D5/12;C25D5/56;C25D11/08;C23C14/16;C23C14/24
• 代理公司: 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙) 31333
• 代理人: 李萍

本發明涉及電鍍工藝技術領域，更具體地，本發明涉及一種鍍層防滲透性好的鍍鋁工藝，包括以下步驟：粗化、中和、調校、鈀活化、還原、化學鍍鎳、鍍銅、鍍鎳合金、陽極氧化鍍鋁、烘干。增加了鍍層與塑料之間的結合力，避免了電鍍后鍍層發生疏松、起泡、開裂等現象，使產品的表面耐用性得以延長，且具有優異的耐高溫、耐腐蝕等綜合性能，還能實現磁導率小于1.1，其中陽極氧化鍍鋁，可帶來較好的金屬光澤。

技術領域

本發明涉及電鍍工藝技術領域，更具體地，本發明涉及一種鍍層防滲透性好的鍍鋁工藝。

背景技術

塑料電鍍是指采用一定的加工方法，在塑料表面上首先產生活化中心，采用化學鍍或置換鍍形成導電膜，然后用常規電鍍進行加厚的全過程。與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實現很好的金屬質感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能。

然而，目前很多電鍍工藝在電鍍處理前對塑料表面的處理不到位，導致在電鍍完成后鍍層不穩定、不均勻、鍍層深鍍能力差、鍍層易發脆、使用壽命短，長時間使用后容易造成表面的嚴重磨損露出塑料底色影響美觀性，同時塑料與鍍層之間結合力不高，導致鍍層容易出現起泡、開裂等問題。另外，電鍍時電鍍液所得鍍層的電阻值、磁導率也較高，限制了其使用。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的第一個方面提供了一種鍍層防滲透性好的鍍鋁工藝，包括以下步驟：粗化、中和、調校、鈀活化、還原、化學鍍鎳、鍍銅、鍍鎳合金、陽極氧化鍍鋁、烘干。

作為本發明一種優選的技術方案，所述粗化過程為：將PA塑料材料浸入粗化液中，粗化溫度為65～75℃，處理后用去離子水清洗干凈；優選的，所述粗化過程為：將粗化后的PA塑料材料浸入中和液中進行中和，中和溫度為26℃，處理后用去離子水清洗干凈。

作為本發明一種優選的技術方案，所述中和過程為：將粗化后的PA塑料材料浸入中和液中進行中和，中和溫度為25～28℃，處理后用去離子水清洗干凈。

作為本發明一種優選的技術方案，所述調校過程為：將中和后的PA塑料材料浸入調校液中，處理后用去離子水清洗干凈。

作為本發明一種優選的技術方案，所述鈀活化過程為：將調校后的PA塑料材料浸入鈀活化液中，鈀活化溫度為32～48℃，鈀活化時間為1～6min。

作為本發明一種優選的技術方案，所述還原過程為：將鈀活化后的PA塑料材料浸入10～32ml/L還原液中，還原溫度為25～46℃，處理后用去離子水清洗干凈。

作為本發明一種優選的技術方案，所述鍍鎳合金過程為：將鍍銅后的PA塑料材料浸入鎳合金電鍍液中，鍍鎳合金溫度為55～65℃，鍍鎳合金時間為9～11min，鎳合金電鍍液的pH為1.8～3，電流密度為0.2～2A/dm²。

作為本發明一種優選的技術方案，所述陽極氧化鍍鋁過程為：將鍍鎳合金后的PA塑料材料置于真空室中，用裝有鋁線的真空蒸發鍍膜機進行鍍鋁，得鍍鋁PA塑料材料，然后浸入氧化電解液中，電解直流電強度為30～50V，電鍍時間為40～50min。

作為本發明一種優選的技術方案，所述陽極氧化鍍鋁過程中的陰極為石墨棒，陽極為鍍鋁PA塑料材料。

作為本發明一種優選的技術方案，所述氧化電解液包括以下組分：400～500mL磷酸溶液、8～10g聚乙二醇、20～30g氯化鎳；所述磷酸溶液的質量分數為20％。