[發明專利]一種鋼管內表面和外表面同時除銹工藝

有效

• 申請號: 202010916670.3
• 申請日: 2020-09-03
• 公開（公告）號: CN112059734B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 夏汝心
• 申請（專利權）人: 山東綠鋼環保科技股份有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B27/033;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/22
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 國紅

1.一種鋼管內表面和外表面同時除銹工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1、鋼管固定：將鋼管的一端穿過支撐環（204）并夾持至鋼管夾具（203）上，從而將鋼管固定至雙面同除裝置的手動行進組件上；

S2、調節連接：轉動搖把（208），帶動鋼管穿過圓形通孔（210）并向電動打磨組件靠近，直至鋼管頂端的管壁處于外表面打磨塊（108）、內表面打磨塊（109）之間，轉動調節桿（104）使外表面打磨塊（108）、內表面打磨塊（109）相向移動，直至外表面打磨塊（108）、內表面打磨塊（109）分別緊貼鋼管的外表面和內表面；

S3、聯動除銹：啟動驅動電機（102），帶動外表面打磨塊（108）、內表面打磨塊（109）沿鋼管的管壁轉動，同時對鋼管的外表面和內表面進行除銹，并手動間歇性的轉動搖把（208），使鋼管間歇性的向左行進，直至鋼管固定板（202）移動至擋塵板（209）處，完成半段鋼管的除銹工作；

S4、兩端調轉：關閉驅動電機（102），反轉調節桿（104）使外表面打磨塊（108）、內表面打磨塊（109）反向移動脫離鋼管表面，反轉搖把（208）帶動鋼管向右回退，然后取下鋼管并調轉鋼管的兩端，將鋼管的另一端穿過支撐環（204）并夾持至鋼管夾具（203）上；

S5、后段除銹：重復步驟S2、S3對剩余半段的鋼管進行內表面、外表面的同時除銹工作；

S6、沖洗噴涂：打磨除銹完成后，取下鋼管，對鋼管進行沖洗，以除去銹渣，然后對鋼管表面噴涂防銹劑，即可完成鋼管的除銹工作；

所述雙面同除裝置包括裝置底座（001），所述裝置底座（001）的一端設置有電動打磨組件，所述電動打磨組件包括固定安裝于裝置底座（001）頂部的豎支撐板（101），所述豎支撐板（101）的一側固定連接有驅動電機（102），所述驅動電機（102）的輸出端固定連接有設置為C字形的連接框架（103），所述連接框架（103）的內側通過軸承轉動連接有調節桿（104），所述調節桿（104）中部的外壁上套設有防滑套（105），所述調節桿（104）的外壁上螺紋連接有兩個延長連接桿（106），兩個所述延長連接桿（106）的一端均固定連接有連接塊（107），兩個所述連接塊（107）的一端分別固定連接有外表面打磨塊（108）、內表面打磨塊（109）；

所述連接框架（103）遠離豎滑軌（110）的一側固定連接有加固支撐桿（111），所述豎滑軌（110）的一側開設有以驅動電機（102）為中心的環形凹槽（112），所述加固支撐桿（111）的一端固定連接有滑輪連接座（113），所述滑輪連接座（113）的內部轉動連接有兩個對稱設置的耐磨滑輪（114），所述耐磨滑輪（114）與環形凹槽（112）的內壁滾動連接；

所述裝置底座（001）的另一端設置有手動行進組件，所述手動行進組件包括固定安裝于裝置底座（001）頂部的水平滑軌（201），所述水平滑軌（201）的頂部滑動連接有鋼管固定板（202），所述鋼管固定板（202）正面一側固定連接有鋼管夾具（203），所述鋼管夾具（203）的一側設有固定連接在鋼管固定板（202）上的支撐環（204），所述支撐環（204）與鋼管相匹配，所述鋼管固定板（202）正面一側且位于鋼管夾具（203）的下方固定連接有行進齒條（205），所述手動行進組件還包括通過軸承轉動連接于裝置底座（001）頂部的轉軸（206），所述轉軸（206）的外壁上固定連接有與行進齒條（205）相匹配的聯動齒輪（207），所述聯動齒輪（207）與行進齒條（205）嚙合，所述轉軸（206）的頂端固定連接有搖把（208）；

所述水平滑軌（201）遠離鋼管固定板（202）的一端固定連接有擋塵板（209），所述擋塵板（209）的內部開設有圓形通孔（210），所述圓形通孔（210）的下方開設有方形通孔（211），所述圓形通孔（210）與鋼管相匹配，所述方形通孔（211）與行進齒條（205）相匹配。

2.根據權利要求1所述的一種鋼管內表面和外表面同時除銹工藝，其特征在于：所述S3中間歇轉動搖把（208）的間隔時間為10～15s，且每次鋼管的行進距離不長于外表面打磨塊（108）、內表面打磨塊（109）的寬度。