[發明專利]全位置自動氬弧焊快速充氬保護系統

有效

• 申請號: 202010916601.2
• 申請日: 2020-09-03
• 公開（公告）號: CN112192006B
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發明（設計）人: 肖逸;董建周;戚亞峰;陳保剛;王海波;劉群林
• 申請（專利權）人: 中國化學工程第六建設有限公司
• 主分類號: B23K9/32
• 分類號: B23K9/32
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369
• 代理人: 李琴

本發明公開了一種全位置自動氬弧焊快速充氬保護系統，包括：工作底座，所述工作底座的上方設置有支撐側板，且支撐側板與工作底座固定連接，所述支撐側板的一端設置有驅動機箱，且驅動機箱與工作底座通過螺栓連接，電控進給軌道，其設置在支撐側板的上方，且電控進給軌道與支撐側板通過螺栓連接，所述電控進給軌道的外側設置有進給滑塊單元。其實現了通過加入夾具讓焊槍在擺動的同時也可以沿著夾具上的軌道旋轉，從而突破焊接位置的限制，達到全位置的使用要求，而且在不銹鋼管道焊接時，通過快速充氬保護系統，達到節約保護氣體、提高保護效率、縮短充氬保護準備時間，解決工作效率低的問題。

技術領域

本發明涉及氬弧焊技術領域，尤其涉及一種全位置自動氬弧焊快速充氬保護系統。

背景技術

氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術；又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化，氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬，在氬氣保護下，利用電弧熱熔化母材和填充絲而形成接頭的焊接方法。主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個參數。與手工焊相比，電弧和熔池可見，操作方便；可焊接活性金屬的薄板結構；焊縫質量好，接頭強度可達母材的80％～90％。1930年美國發明惰性氣體保護焊，1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。

現有的自動焊接技術雖然在一定程度上縮短了施工工期，但在施工現場工藝管道大規模安裝階段發揮的作用比較小，特別是針對不銹鋼管道，受充氬保護工序及焊接位置、作業空間狹小等的限制，不能大范圍展開應用。

發明內容

本發明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。

本發明還有一個目的是提供一種全位置自動氬弧焊快速充氬保護系統，實現了通過加入夾具讓焊槍在擺動的同時也可以沿著夾具上的軌道旋轉，從而突破焊接位置的限制，達到全位置的使用要求，而且在不銹鋼管道焊接時，通過快速充氬保護系統，達到節約保護氣體、提高保護效率、縮短充氬保護準備時間，解決工作效率低的問題。

為實現上述目的和一些其他的目的，本發明采用如下技術方案：

一種全位置自動氬弧焊快速充氬保護系統，包括：

工作底座，所述工作底座的上方設置有支撐側板，且支撐側板與工作底座固定連接，所述支撐側板的一端設置有驅動機箱，且驅動機箱與工作底座通過螺栓連接；

電控進給軌道，其設置在支撐側板的上方，且電控進給軌道與支撐側板通過螺栓連接，所述電控進給軌道的外側設置有進給滑塊單元，且進給滑塊單元通過聯接履帶與電控進給軌道滑動連接；

氬弧焊槍，所述氬弧焊槍的上方設置有焊槍單元，且焊槍單元與進給滑塊單元通過螺栓連接。

優選的是，所述焊槍單元的底部設置有旋轉軸，所述旋轉軸的下方設置有環形軌道，且環形軌道與焊槍單元通過旋轉軸轉動連接，所述環形軌道的內部設置有軌道滑塊，且軌道滑塊與環形軌道滑動連接，所述軌道滑塊的下方設置有電控擺軸，且電控擺軸與軌道滑塊通過螺釘連接，所述電控擺軸與氬弧焊槍通過轉軸轉動連接。

優選的是，所述氬弧焊槍包括焊接槍頭、焊接槍管和焊接槍軸，所述焊接槍頭設置在焊接槍管的下方，且焊接槍軸設置在焊接槍管的上方，所述焊接槍管的外表面設置有氧氣濃度檢測器，且氧氣濃度檢測器的型號為SGX-10219841，所述焊接槍軸的一側設置有氣體端口，且氣體端口與焊接槍軸固定連接。