[發明專利]一種細顆粒尾砂上游式高強度加筋寬頂筑壩方法及結構

在審

• 申請號: 202010916003.5
• 申請日: 2020-09-03
• 公開（公告）號: CN112030888A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 周玎;王樹;王晶晶;董垚;李光兆;韓超
• 申請（專利權）人: 銅源國際工程設計研究有限公司
• 主分類號: E02B7/00
• 分類號: E02B7/00;E02B3/12;E02D3/08
• 代理公司: 石家莊知住優創知識產權代理事務所(普通合伙) 13131
• 代理人: 林艷艷

本發明涉及尾礦筑壩的技術領域，特別是涉及一種細顆粒尾砂上游式高強度加筋寬頂筑壩方法及結構，其通過拋石擠淤對現狀堆積壩灘面進行強度加固，保證筑壩的基礎強度，通過旋流器進行尾砂分級，采用旋流器底流尾砂直接筑壩，筑壩尾砂中間隔鋪設高強度土工合成材料，通過土工合成材料與筑壩尾砂間的摩擦、鉗固作用提高壩體強度，大大提高表層尾砂標貫指數，提高壩體內尾砂物理力學性質，提高壩體穩定安全系數，該種方法的實施既能保證尾礦壩在各種運行工況下的壩體穩定，又降低了施工難度，減少了投資。

技術領域

本發明涉及尾礦筑壩的技術領域，特別是涉及一種細顆粒尾砂上游式高強度加筋寬頂筑壩方法及結構。

背景技術

隨著我國選礦技術的提升，磨礦粒度越來越細。近年來，許多金礦、銀礦、鉛鋅礦企業在用的上游式尾礦庫入庫尾砂粒度細，顆粒級配差，黏粒含量較大。該類尾砂入庫后導致尾礦庫沉積灘面強度低，尾砂直接筑壩作業難度很大。雖然有些企業仍然采用尾砂上游法直接筑壩，但壩體安全度特別是動力穩定計算難以滿足規范要求。很多礦山企業不得不選擇一次性筑壩或廢石筑壩來保證尾礦庫運行，既提高了運行成本又增加了管理難度。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種提高壩體強度、降低施工難度的細顆粒尾砂上游式高強度加筋寬頂筑壩方法及結構，旨在通過拋石擠淤對現狀灘面進行強度加固，保證筑壩的基礎強度，通過旋流器進行尾砂分級，采用旋流器底流尾砂直接筑壩，筑壩尾砂中間隔鋪設高強度土工合成材料，通過土工合成材料與筑壩尾砂間的摩擦、鉗固作用提高壩體強度，該種方法的實施既能保證尾礦壩在各種運行工況下的壩體穩定，又降低了施工難度，減少了投資。

為實現上述目的，本發明是采用下述技術方案實現的：

一種細顆粒尾砂上游式高強度加筋寬頂筑壩方法，包括以下步驟：

S1、在距離現狀堆積壩灘面上游側一定距離處進行拋石擠淤對灘面進行加固；

S2、在完成拋石擠淤后形成的加固灘面上鋪設高強加筋耐腐土工布；

S3、在高強加筋耐腐土工布上方采用旋流器底流粗尾砂堆筑子壩。

一種可能的技術方案中，所述步驟S1中拋石擠淤的位置距離現狀堆積壩的壩頂水平距離為15.0m，拋石擠淤的拋填體頂寬度為10.0m。

一種可能的技術方案中，所述步驟S1中拋石擠淤的具體實施步驟為：

1)在距離現狀堆積壩灘面上游側一定距離處由壩體一側向另一側分段推進拋填石料，分段推進，每段長度為3.0m～5.0m；

2)每段拋填至露出灘面20.0cm～50.0cm以后，采用推土機推平、碾壓；

3)進行沉降量監測，當垂直沉降量h’＞2.5cm/d時，繼續進行石料拋填、碾壓；直至垂直沉降量h’≤2.5cm/d，進行下段拋石擠淤。

一種可能的技術方案中，所述步驟S2中高強加筋耐腐土工布的上下兩側表面粘黏土工格柵，其抗拉強度＞200KN。

一種可能的技術方案中，所述步驟S2中高強加筋耐腐土工布深入庫區內長度為100.0m。

一種可能的技術方案中，所述步驟S3中旋流器底流粗尾砂中-200目粒徑占筑壩全尾砂比例不大于50％。

一種可能的技術方案中，所述步驟S3中子壩堆筑完成后，在子壩的壩頂及內外邊坡均包裹高強加筋耐腐土工布。

一種可能的技術方案中，所述步驟S3中子壩的每級頂寬為40-100m。

一種細顆粒尾砂上游式高強度加筋寬頂筑壩結構，是根據任一項上述的細顆粒尾砂上游式高強度加筋寬頂筑壩方法而得到的。