[發明專利]一種金屬零件3D打印成型方法

在審

• 申請號: 202010915977.1
• 申請日: 2020-09-03
• 公開（公告）號: CN112077319A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 郭慶營;王嘉
• 申請（專利權）人: 杭州佳頓智能科技有限公司
• 主分類號: B22F3/24
• 分類號: B22F3/24;B08B1/00;B01D46/10;B01D46/00;B33Y30/00;B33Y40/20
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 張玉花

本發明涉及一種金屬零件打印成型方法，其使用了一種金屬零件打印成型裝置，該金屬零件打印成型裝置包括打印基臺和冷卻機構，所述的打印基臺安裝在已有打印機械上，打印基臺的上端設置有冷卻機構，本發明采用雙重冷卻結構相結合的設計理念進行金屬零件3D打印成型，通過增加金屬零件的冷卻面積而實現金屬零件冷卻速度的提升，同時針對金屬零件設置具有封圍作用的結構，且此結構又可對處于風冷狀態的金屬零件起到過濾灰塵等雜質的作用，以降低金屬零件表面被污染的幾率。

技術領域

本發明涉及3D打印成型領域，特別涉及一種金屬零件3D打印成型方法。

背景技術

3D打印(3DP)即快速成型技術的一種，又稱增材制造，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術，3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的，常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件，該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和施工(AEC)、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、槍支以及其他領域都有所應用，目前3D打印主流成型原理包括熔積成型法、激光粉末燒結法、光固化成型法、三維打印粘結成型法和分層實體制造法，采用上述遠離成型的零件在成型結束之后，其整體處于非常溫狀態，而需要對成型零件進行降溫冷卻處理，但在3D打印金屬零件冷卻過程中中會出現以下問題：

1、3D打印的金屬零件處于較為空曠的空間內進行風冷時，冷卻風處于單一方向且四散的狀態易使得金屬零件的整體冷卻速度較慢，且風向無法根據金屬零件不同部位冷卻程度變化而做出角度改變，以致金屬零件易呈現冷卻程度不均一的現象；

2、采用風冷方式時，冷風中夾帶的灰塵等雜質易對金屬零件的表面造成污染，而當采用過濾結構的情況下，過濾結構在長時間工作之后易積累的較多雜質易對其本身過濾效果產生影響，同時風冷時，金屬零件的完全暴露狀態以使其發生偏移或表面剝落現象。

發明內容

(一)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種金屬零件打印成型方法，其使用了一種金屬零件打印成型裝置，該金屬零件打印成型裝置包括打印基臺和冷卻機構，采用上述金屬零件打印成型裝置進行金屬零件打印成型時具體成型工藝如下：

S1、左右封圍：通過人工方式向前推動一號除塵板直至其位于電風扇的正左側，同時向上轉動二號除塵板直至其呈豎直狀態；

S2、前后封圍：通過人工方式向左推動擋板，擋板帶動限位板同步運動，直至限位板與二號除塵板之間接觸，此時擋板與一號除塵板、二號除塵板之間對打印基臺形成四周封圍狀態；

S3、冷卻零件：S2步驟完成后，電風扇開始工作而自右向左輸送流動空氣，同時向冷卻管內注入循環冷卻水，以對金屬零件進行冷卻處理。

所述的打印基臺安裝在已有打印機械上，打印基臺的上端設置有冷卻機構。