[發(fā)明專利]一種人造板連續(xù)冷壓機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010915795.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112060266A | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李茂檜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)南采明實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B27N3/08 | 分類號(hào): | B27N3/08;B27N3/18 |
| 代理公司: | 濟(jì)南瑞宸知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37268 | 代理人: | 呂艷芹 |
| 地址: | 250214 山東省濟(jì)南市章丘*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 人造板 連續(xù) 冷壓機(jī) | ||
本發(fā)明專利屬于人造板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種人造板連續(xù)冷壓機(jī),包括機(jī)架,上鋼帶,下鋼帶和液壓系統(tǒng),還包括安裝于機(jī)架上的冷壓板組件,所述冷壓板組件包括冷壓板和鏈毯,所述冷壓板組件為上下兩套對(duì)稱布置;所述冷壓板內(nèi)設(shè)有冷卻內(nèi)循環(huán)管路;所述液壓系統(tǒng)安裝在機(jī)架上且作用在板上的最大單位壓力為4.5?7MPa;相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的人造板連續(xù)冷壓機(jī)可以布置在連續(xù)熱壓機(jī)之后,對(duì)熱壓后的半成品板材繼續(xù)進(jìn)行連續(xù)冷壓,冷壓過程中板溫度降至室溫,經(jīng)過連續(xù)冷壓后的人造板密度、強(qiáng)度指標(biāo)等更好;克服了現(xiàn)有技術(shù)中一臺(tái)連續(xù)壓機(jī)中同時(shí)設(shè)熱壓段和冷壓段引起的技術(shù)問題;液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力大,能夠滿足提高人造板質(zhì)量的需要。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明專利屬于人造板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種人造板連續(xù)冷壓機(jī)。
背景技術(shù)
人造纖維板一般采用連續(xù)熱壓機(jī)生產(chǎn),熱壓后的板材就進(jìn)入養(yǎng)生、砂光和裁切工序。連續(xù)熱壓機(jī)生產(chǎn)纖維板等板材,在板材出壓機(jī)后,板材的溫度仍然在100℃以上,膠水固化不完全,蒸汽反彈力依然存在。板材在離開熱壓機(jī)后,脫離壓力的束縛后,厚度仍會(huì)反彈,產(chǎn)品密度變低,結(jié)構(gòu)破壞,對(duì)板材的質(zhì)量影響很大,直接影響板材的密度和使用性能。另外,板材出熱壓機(jī),在后期的運(yùn)輸和冷卻過程中,極其容易引起板材變形,給板材帶來不可逆轉(zhuǎn)的質(zhì)量缺陷,所以為了提高人造纖維板的質(zhì)量需要在連續(xù)熱壓機(jī)后配置冷壓機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)中有一種先熱壓再冷壓的連續(xù)壓機(jī),即在一臺(tái)連續(xù)壓機(jī)上設(shè)有熱壓段和冷壓段。該連續(xù)壓機(jī)由于用的是一條鋼帶和鏈毯,熱壓段的熱量會(huì)輻射到冷壓段,熱冷轉(zhuǎn)換效率差冷卻效果不好、浪費(fèi)時(shí)間,延長(zhǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)周期。另外冷卻段的設(shè)計(jì)壓力太低,滿足不了這種特殊板材的生產(chǎn)工藝要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述的問題,提供了一種人造板連續(xù)冷壓機(jī)。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種人造板連續(xù)冷壓機(jī),包括機(jī)架,上鋼帶,下鋼帶和液壓系統(tǒng),還包括安裝于機(jī)架上的冷壓板組件,所述冷壓板組件包括冷壓板和鏈毯,所述冷壓板組件為上下兩套對(duì)稱布置;所述冷壓板內(nèi)設(shè)有冷卻內(nèi)循環(huán)管路;所述液壓系統(tǒng)安裝在機(jī)架上且作用在加工板材上的最大單位壓力為4.5-7MPa。
作為優(yōu)選,還包括冷壓進(jìn)給頭,所述冷壓進(jìn)給頭包括導(dǎo)向輥、鋼帶回轉(zhuǎn)輥)、楔形入口調(diào)整裝置;所述冷壓進(jìn)給頭處于連續(xù)冷壓機(jī)進(jìn)料端;所述冷壓進(jìn)給頭)接收經(jīng)連續(xù)熱壓機(jī)熱壓之后的半成品板材;所述冷壓進(jìn)給頭和連續(xù)熱壓機(jī)之間為過渡裝置。
作為優(yōu)選,所述冷卻內(nèi)循環(huán)管路在冷壓板內(nèi)呈蛇形布置。
作為優(yōu)選,所述冷卻內(nèi)循環(huán)管路外接冷卻液外循環(huán)系統(tǒng)。
作為優(yōu)選,所述冷壓板靠近加工板材一側(cè)安裝鏈毯。
作為優(yōu)選,所述上鋼帶和下鋼帶分別
作為優(yōu)選,還包括位移檢測(cè)裝置。
作為優(yōu)選,所述冷壓板本體內(nèi)靠近上下兩端處設(shè)置有多個(gè)空腔。
作為優(yōu)選,所述鏈毯包括滾珠軸承組和輥軸。
作為優(yōu)選,還包括鋼帶張緊裝置和鋼帶調(diào)偏裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:
相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的人造板連續(xù)冷壓機(jī),(1)可以布置在連續(xù)熱壓機(jī)之后,對(duì)板繼續(xù)進(jìn)行連續(xù)冷壓,冷壓過程中板溫度降至室溫,經(jīng)過連續(xù)冷壓后的人造板密度、強(qiáng)度指標(biāo)等更好;(2)克服了現(xiàn)有技術(shù)中一臺(tái)連續(xù)壓機(jī)中同時(shí)設(shè)熱壓段和冷壓段引起的技術(shù)問題;(3)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力大,能夠滿足提高人造板密度和強(qiáng)度等指標(biāo)的需要。
附圖說明
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