[發(fā)明專利]一種自適應(yīng)螺母尺寸的電扳手裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010915774.2
• 申請(qǐng)日: 2020-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111993329A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟凡専
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福州市長(zhǎng)樂(lè)區(qū)拓密斯電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B25B21/00
• 分類號(hào): B25B21/00;B25B23/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及建筑裝修相關(guān)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種自適應(yīng)螺母尺寸的電扳手裝置，包括手持體，其特征在于：手持體內(nèi)設(shè)有移動(dòng)齒輪腔，移動(dòng)齒輪腔下側(cè)設(shè)有傳動(dòng)腔，移動(dòng)齒輪腔與傳動(dòng)腔之間連通設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔，傳動(dòng)腔下側(cè)設(shè)有減速腔，減速腔下側(cè)連通設(shè)有滑動(dòng)腔，通過(guò)組合式可開(kāi)合的機(jī)械結(jié)構(gòu)，使得裝置能夠自動(dòng)匹配待加工螺母的尺寸，不需要針對(duì)不同尺寸的螺母單獨(dú)更換不同型號(hào)扳手的目的，以此提高了操作者的工作效率以及減少了操作者在工作時(shí)所需要攜帶工具的種類及數(shù)量，同時(shí)裝置通過(guò)增加連帶彈簧結(jié)構(gòu)，使得螺母在被加工的過(guò)程中，裝置可以自適應(yīng)對(duì)螺母產(chǎn)生向上或向下的力，不需要操作者在操作工具的過(guò)程中需要額外對(duì)裝置使用外力輔助螺母的旋入或取出，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑裝修相關(guān)領(lǐng)域，尤其是一種自適應(yīng)螺母尺寸的電扳手裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有電動(dòng)螺母扳手往往需要對(duì)對(duì)不同型號(hào)尺寸的螺母一一匹配，更換上與待加工螺母相匹配的扳手后才可以進(jìn)行后續(xù)的加工，操作者在使用現(xiàn)有工具時(shí)需要攜帶大量備用型號(hào)的扳手才可以保證工作的順利進(jìn)行，在此過(guò)程中，往往會(huì)耗費(fèi)操作者大量的時(shí)間去匹配工具，使得工作效率降低，并且負(fù)重較大，同時(shí)在加工螺母的過(guò)程中，操作者需要對(duì)工具施加額外的力，以此才能保證螺母可以順利的取出或旋入，增加了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自適應(yīng)螺母尺寸的電扳手裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，從而提高設(shè)備的實(shí)用性。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種自適應(yīng)螺母尺寸的電扳手裝置，包括手持體，所述手持體內(nèi)設(shè)有移動(dòng)齒輪腔，所述移動(dòng)齒輪腔下側(cè)設(shè)有傳動(dòng)腔，所述移動(dòng)齒輪腔與所述傳動(dòng)腔之間連通設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔，所述傳動(dòng)腔下側(cè)設(shè)有減速腔，所述減速腔下側(cè)連通設(shè)有滑動(dòng)腔，所述滑動(dòng)腔下側(cè)連通設(shè)有工作腔，所述工作腔下側(cè)連通設(shè)有開(kāi)口向下的限位盤(pán)腔，所述工作腔下側(cè)以所述滑動(dòng)腔為中心左右兩側(cè)對(duì)稱連通設(shè)有金屬塊腔，所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有向下延伸至所述減速腔內(nèi)的輸入軸，所述減速腔內(nèi)設(shè)有與所述輸入軸固定連接的中間齒輪，所述中間齒輪下端面固定連接設(shè)有下限位塊，所述中間齒輪上端面固定連接設(shè)有上限位塊，所述減速腔的端壁周向固定連接設(shè)有環(huán)形內(nèi)齒輪，所述滑動(dòng)腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接設(shè)有向下延伸至所述工作腔內(nèi)的輸出軸，所述輸出軸上端面固定連接設(shè)有連接圓盤(pán)，所述連接圓盤(pán)上端面固定連接設(shè)有三個(gè)以輸入軸為中心周向均勻布置的行星齒輪軸，所述行星齒輪軸上固定連接設(shè)有行星齒輪，所述行星齒輪與所述中間齒輪嚙合，所述行星齒輪與所述環(huán)形內(nèi)齒輪嚙合，所述輸出軸下端面固定連接設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)設(shè)有上限位塊腔，所述上限位塊腔下側(cè)連通設(shè)有開(kāi)口向下的六邊形槽，所述上限位塊腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接設(shè)有以所述輸出軸為中心周向均勻布置的六個(gè)滑移塊，所述滑移塊下端面固定連接設(shè)有向下貫穿所述六邊形槽的滑移軸，所述滑移軸上固定連接設(shè)有夾緊塊，所述夾緊塊位于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)下側(cè)，所述夾緊塊下側(cè)設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)內(nèi)設(shè)有上下貫通的通孔槽，所述通孔槽內(nèi)端壁固定連接設(shè)有限位盤(pán)，所述限位盤(pán)上設(shè)有上下貫通的通孔，所述通孔外側(cè)設(shè)有以所述通孔為中心周向均勻布置的六個(gè)上下貫通的滑移軸槽，所述滑移軸向下延伸貫穿所述滑移軸槽，所述滑移軸下端面固定連接設(shè)有下限位塊。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述傳動(dòng)腔上側(cè)固定連接設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)下端面固定連接設(shè)有向下延伸至所述傳動(dòng)腔內(nèi)的電機(jī)軸，所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有小主動(dòng)齒輪與所述電機(jī)軸固定連接，所述小主動(dòng)齒輪下側(cè)設(shè)有主動(dòng)齒輪與所述電機(jī)軸固定連接，所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有從動(dòng)齒輪與所述輸入軸固定連接，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合，所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有向上延伸至所述移動(dòng)齒輪腔內(nèi)的中間軸，所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有與所述中間軸固定連接的小從動(dòng)齒輪，所述小從動(dòng)齒輪與所述小主動(dòng)齒輪嚙合，所述移動(dòng)齒輪腔內(nèi)設(shè)有上置主動(dòng)齒輪與所述中間軸固定連接，所述移動(dòng)齒輪腔內(nèi)設(shè)有向下貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔延伸至所述傳動(dòng)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述移動(dòng)齒輪腔內(nèi)設(shè)有上置從動(dòng)齒輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，所述上置主動(dòng)齒輪與所述上置從動(dòng)齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔內(nèi)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔螺紋配合連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端面固定連接設(shè)有施力彈簧，所述施力彈簧下端面與所述輸入軸上端面固定連接。