[發明專利]一種顆粒狀有機肥的制作方法

在審

• 申請號: 202010915540.8
• 申請日: 2020-09-03
• 公開（公告）號: CN111978110A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 劉小光;閆園園;胡芳;劉宗萌;鄧進超;李慧玲;李彩斌
• 申請（專利權）人: 肥城中持十方生物能源有限公司;北京中持綠色能源環境技術有限公司;北京中持綠色農業技術有限公司;肥城中持綠色農業技術有限公司
• 主分類號: C05F17/50
• 分類號: C05F17/50;C05G5/12;C05G1/00;C05F17/80
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;付久春

本發明公開了一種顆粒狀有機肥的制作方法，包括：步驟A：厭氧發酵：將厭氧混合物料在高干厭氧反應器中厭氧發酵得到厭氧消化液；步驟B：脫水：將厭氧消化液擠壓脫水得到沼渣；步驟C：好氧發酵：將沼渣與輔料混合進行好氧發酵；步驟D：陳化：將好氧發酵后的混合物料陳化得到有機肥；步驟E：調配有機肥制造物料：將有機肥與崩解劑混合得到混合造粒料；步驟F：造粒：將混合造粒料造粒得到肥料顆粒；步驟G：烘干冷卻：將肥料顆粒烘干、冷卻后即制得顆粒狀有機肥。該方法實現農業有機廢棄物的多級利用，可產生沼氣、有機肥等產品，提高運營收益。與傳統處理方式相比，實現沼液零排放，對環境更友好，所產肥料使用效果更佳。

技術領域

本發明涉及有機肥制作領域，尤其涉及一種顆粒狀有機肥的制作方法。

背景技術

以秸稈和畜禽糞便為主的農業有機廢棄物是近些年來國家大力倡導治理的環境污染物。而這些有機廢棄物的肥料化是目前的一個主要利用途徑。而有機肥的制造工藝目前主要有直接好氧堆肥發酵、厭氧+好氧。但上述這些工藝目前都存在著一些缺點。例如，直接的好氧堆肥工藝及好氧+厭氧工藝，通常是在開放或半開放的環境中，通過不斷翻堆、通氣、靜放等措施，使物料進行好氧發酵，這種處理方式雖然也得到了有機肥，但生產過程中不僅導致了臭氣的溢散污染了環境，還會產生嚴重的蚊蠅滋生等問題，生產環境十分惡劣。同時，所用的糞便、秸稈等物料通過好氧發酵，直接將有機資源降解為了水分及二氧化碳，對于有機物資源的利用效率低下。

而現有技術基礎上的厭氧加好氧發酵工藝，由于大多采用濕法厭氧發酵，產生的沼氣可作為能源利用，雖然實現了有機廢棄物的多級利用，但該工藝的特點是產生的沼液量巨大。目前沼液的利用方式多為還田利用，但沼氣工程產生的沼液是持續性的，而農作物對于沼液的使用需求則是季節性的，這通常會導致沼液的大量積壓。并且，通常沼氣工程會建設在養殖集中度高的地區，這就導致這些沼氣工程所在地的農田無法消納如此大量的沼液，而通過長距離運輸到周邊區域進行消納，又會導致使用成本過高，從而限制了沼液的利用。另外，現有有機肥制備技術至少存在以下缺點：

(1)現有技術采用直接好氧堆肥，將大量的有機物質通過好氧發酵分解成二氧化碳釋放到了大氣中，這對于有機資源是一種浪費。

(2)在好氧堆肥在生產過程中，將大量氨氣、硫化氫等有害氣體通過翻堆等操作釋放到了大氣中，對環境是一種危害。

發明內容

基于現有技術所存在的問題，本發明的目的是提供一種顆粒狀有機肥的制作方法，能解決現有有機肥制作方法，所存在的有機資源浪費以及有害氣體對環境危害的問題。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

本發明實施方式提供一種顆粒狀有機肥的制作方法，包括：

步驟A：厭氧發酵：

將含水率為80～85％、碳氮比為20～30的厭氧混合物料在高干厭氧反應器中進行厭氧發酵得到厭氧消化液；

所述厭氧混合物料包含畜禽糞便、秸稈、秸稈沼液混合物中的至少一種；

步驟B：脫水：

將所述步驟A得到的所述厭氧消化液轉移至螺旋擠壓脫水機中擠壓脫水，得到含水率為65～70％的沼渣；

步驟C：好氧發酵：

將所述步驟B得到的所述沼渣與輔料和畜禽糞便混合得到含水率為60％～65％、碳氮比為20～30和pH值為6～8的好氧混合物料，將所述好氧混合物料送入好氧滾筒發酵內進行好氧發酵；

步驟D：陳化：

將所述步驟C的好氧發酵后的好氧混合物料在陳化槽中陳化7～10天，得到含水率為25～40％、有機質含量為45～60％和pH值為6～8的有機肥；

步驟E：調配有機肥制造物料：