[發明專利]一種側進膠熱咀及注塑進膠系統有效
| 申請號: | 202010915217.0 | 申請日: | 2020-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN112123699B | 公開(公告)日: | 2022-06-14 |
| 發明(設計)人: | 楊志孝 | 申請(專利權)人: | 深圳市志成金科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/20 | 分類號: | B29C45/20 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 覃迎峰 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 側進膠熱咀 注塑 系統 | ||
本發明提供了一種側進膠熱咀及注塑進膠系統,所述側進膠熱咀包括熱咀本體,所述熱咀本體的中部設有主流道,所述熱咀本體的前端設有多個咀尖,每個咀尖均設有至少兩個出膠口,每個咀尖內設有分流道,所述主流道通過分流道與各個出膠口連通,相鄰的兩個咀尖的出膠口相對設置,相鄰的兩個咀尖的出膠口對著模具產品型腔的至少兩個相對的注澆口。本發明的技術方案,采用雙側對稱位置進膠的結構,偏心問題大幅度得到改善,同時也改善了產品縮水或披鋒等缺陷,提高了產品合格率。由于偏心問題的改善,模具型腔對碰部位的磨損會大幅度降低,大幅度提高了模具的使用壽命,降低了模具使用保養的成本。
技術領域
本發明涉及熱流道技術領域,尤其涉及一種側進膠熱咀及注塑進膠系統。
背景技術
目前,針對移液頭的全熱流道的注塑,一般將進膠點選擇在產品靠近大頭的根部,注塑過程中,加熱的塑料由下至上、逐步填滿整個型腔。但是這種技術方案非常容易出現產品偏心的問題,也就是壁厚不一致,原因在于針對這種薄壁軸對稱細長易件,如果采用單側進膠即單側施壓,則型腔結構件一定會產生彈性變形,由此,塑料產品注塑缺陷一定會發生。另外,現有的注塑是從產品下側進膠,上側完成注塑及排氣,而上側排氣面積較小,極易形成產品缺陷,如產品有縮水或披鋒等問題,合格率低。
發明內容
針對上述技術問題,本發明公開了一種側進膠熱咀及注塑進膠系統,熱進膠偏心的問題大幅度改善,提高了產品的合格率,特別適用于移液頭這種形狀的產品的注塑。
對此,本發明的技術方案為:
一種側進膠熱咀,其包括熱咀本體,所述熱咀本體的中部設有主流道,所述熱咀本體的前端設有多個咀尖,每個咀尖均設有至少兩個出膠口,每個咀尖內設有分流道,所述主流道通過分流道與各個出膠口連通,相鄰的兩個咀尖的出膠口相對設置。在使用時,相鄰的兩個咀尖的出膠口對著模具產品型腔的至少兩個相對設置的注澆口。
此技術方案,采用從兩側對稱進膠,不會產生偏心,受壓均勻,不存在單側施壓的問題,大大減少了塑料產品的注塑缺陷,提高了產品的合格率,也同時提高了模具了使用壽命。
作為本發明的進一步改進,所述咀尖為錨形,所述至少兩個出膠口位于咀尖的兩端。
作為本發明的進一步改進,每個咀尖均設有兩個出膠口,每個咀尖的兩個出膠口的出膠方向相反。
作為本發明的進一步改進,所述出膠口的出膠方向與主流道的軸心線方向垂直。
作為本發明的進一步改進,所述咀尖對稱分居在熱咀本體的前端。
作為本發明的進一步改進,所述咀尖為2-10個。
作為本發明的進一步改進,所述咀尖的材質為鈹銅。
本發明公開了一種注塑進膠系統,其包括注塑模具與如上任意一項所述的側進膠熱咀,所述注塑模具包括若干個產品型腔,每個產品型腔均位于相鄰的兩個咀尖之間,所述產品型腔包括兩個相對設置的注澆口,所述側進膠熱咀相鄰的咀尖的出膠口對著注澆口。其中,兩個相對設置的注澆口位于產品的兩側,分別從兩側進行對稱進膠,受壓均勻,不存在單側施壓的問題,大大減少了塑料產品的注塑缺陷。
作為本發明的進一步改進,所述注澆口位于產品型腔的大頭部位的兩側。
與現有技術相比,本發明的有益效果為:
本發明的技術方案,采用雙側位置進膠的結構,理論上不會產生偏心,大幅度改善了偏心的問題,也減小了縮水或披鋒等產品缺陷問題,提高了產品合格率。由于偏心問題的改善,模具型腔對碰部位的磨損會大幅度降低,大幅度提高了模具的使用壽命,降低了模具使用保養的成本。進膠熱咀結構簡單、實用,對復雜塑料零件的注塑生產有極大的幫助作用。
附圖說明
圖1是本發明一種側進膠熱咀的結構示意圖。
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