[發(fā)明專利]一種Ni-WS2

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010915107.4
• 申請(qǐng)日: 2020-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN112011817A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙杰;王磊;劉乙達(dá);何鑫;顧艷紅;姚冉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京石油化工學(xué)院
• 主分類號(hào): C25D15/00
• 分類號(hào): C25D15/00;C25D3/56
• 代理公司: 北京凱特來(lái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;李闖

1.一種Ni-WS₂鍍層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、對(duì)X100管線鋼進(jìn)行打磨、拋光、清洗和干燥，從而得到X100基體；

步驟2、將去離子水、硫酸鎳、氯化鎳、硼酸混合，然后將混合溶液的pH值調(diào)整為3.3～3.7，再加入十六烷基三甲基溴化銨、糖精、二硫化鎢納米顆粒、光亮劑和濕潤(rùn)劑，從而得到電鍍液；

步驟3、采用直流穩(wěn)壓電源供電，以純鎳片作為陽(yáng)極，以所述X100基體作為陰極，在所述電鍍液中進(jìn)行電鍍沉積，電流密度大小為4A/dm²，電流為0.09A，電鍍沉積時(shí)間為30～40分鐘，從而在X100管線鋼表面制得Ni-WS₂鍍層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ni-WS₂鍍層的制備方法，其特征在于，所述電鍍液中硫酸鎳的濃度為250g/L，氯化鎳的濃度為45g/L，硼酸的濃度為40g/L，十六烷基三甲基溴化銨的濃度為0.1g/L，糖精的濃度為1.5g/L，二硫化鎢納米顆粒的濃度為10g/L。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的Ni-WS₂鍍層的制備方法，其特征在于，所述的對(duì)X100管線鋼進(jìn)行打磨、拋光、清洗和干燥包括：

將X100管線鋼依次在800#、1000#、1200#、1500#的碳化硅砂紙上進(jìn)行打磨，然后采用拋光液進(jìn)行拋光，再依次采用去離子水和丙酮進(jìn)行清洗，去除表面油脂混合物，之后將無(wú)水乙醇溶液滴在X100管線鋼上，去除表面水分，再將X100管線鋼風(fēng)干，從而得到X100基體。