[發(fā)明專利]一種大型六輥CVC冷軋機(jī)的輥縫標(biāo)定控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010914548.2
• 申請(qǐng)日: 2020-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN112170504B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳昌亮;韓曉磊;韓德地;王曉磊;高躍鵬;紀(jì)歡歡;翟帥帥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南中孚高精鋁材有限公司
• 主分類號(hào): B21B37/58
• 分類號(hào): B21B37/58
• 代理公司: 鄭州智多謀知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41170
• 代理人: 馬士騰

1.一種大型六輥CVC冷軋機(jī)的輥縫標(biāo)定控制方法，其特征在于，包括：

第一步，更換軋輥后，首先將輥縫打開到最大位置，當(dāng)位于機(jī)架頂部的接近開關(guān)感應(yīng)到RGC缸縮回位置時(shí)，控制系統(tǒng)為輥縫設(shè)置一個(gè)粗略的初始位置值，完成輥縫的預(yù)標(biāo)定；

第二步，在滿足輥縫標(biāo)定條件的情況下，按下輥縫標(biāo)定按鈕，啟動(dòng)輥縫標(biāo)定的順序控制程序；

第三步，判斷輥縫的位置；若輥縫位置大于10mm，則閉輥縫到10mm位置，當(dāng)位置偏差和傾斜偏差在允許范圍內(nèi)時(shí)，打開軋制油，并使軋輥以20m/min的線速度旋轉(zhuǎn)；若輥縫位置小于10mm，則直接打開軋制油，并使軋輥以20m/min的線速度旋轉(zhuǎn)；

第四步，在軋制油打開且軋輥的線速度不為零時(shí)，切換為軋制力控制模式，隨后閉輥縫到最小軋制力500KN；

第五步，繼續(xù)增加單邊軋制力至300KN，使軋輥以30m/min的線速度旋轉(zhuǎn)；若CVC竄輥不在標(biāo)定位置，則將軋輥轉(zhuǎn)速升至200m/min后竄輥；當(dāng)CVC竄輥位置為零后，將軋輥轉(zhuǎn)速降至30m/min；

第六步，當(dāng)單邊軋制力達(dá)到300KN，軋制油打開且CVC冷軋機(jī)在預(yù)標(biāo)定位置時(shí)，將單邊軋制力升至2500KN，同時(shí)工作輥和中間輥彎輥值設(shè)定為20%；

第七步，當(dāng)單邊軋制力達(dá)到2500KN，彎輥值達(dá)到20%時(shí)，判斷單邊軋制力波動(dòng)不超過100KN且三個(gè)掃描周期內(nèi)傾斜值變化不超過5微米時(shí)，發(fā)出輥縫標(biāo)定命令；此時(shí)，輥縫位置被設(shè)置為0，即為精確的輥縫零位；

第八步，軋輥轉(zhuǎn)速降為20m/min，開輥縫達(dá)到最小軋制力；

第九步，打開輥縫到10mm位置，隨后關(guān)閉軋制油并關(guān)停主電機(jī)，輥縫標(biāo)定過程就此結(jié)束；

所述第三步中在閉輥縫時(shí)，閉輥縫的速度為1.5mm/s；

所述第四步中在閉輥縫時(shí)，閉輥縫的速度為0.8mm/s。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型六輥CVC冷軋機(jī)的輥縫標(biāo)定控制方法，其特征在于：第二步中所述的滿足輥縫標(biāo)定條件的情況是指高壓系統(tǒng)正常、機(jī)架區(qū)域無停機(jī)、輥縫預(yù)標(biāo)定完成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型六輥CVC冷軋機(jī)的輥縫標(biāo)定控制方法，其特征在于：在第九步中打開輥縫到10mm位置的過程中需要控制軋輥的線速度低于30m/min。