[發明專利]一種高精度冷鐓成品絲處理裝置及工藝在審
| 申請號: | 202010914401.3 | 申請日: | 2020-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN112064048A | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發明(設計)人: | 徐苾 | 申請(專利權)人: | 浙江明鋮金屬科技有限公司 |
| 主分類號: | C23G3/02 | 分類號: | C23G3/02;C23G1/36;C23G1/04;B01D36/04 |
| 代理公司: | 杭州中利知識產權代理事務所(普通合伙) 33301 | 代理人: | 賴學能 |
| 地址: | 314300 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高精度 成品 處理 裝置 工藝 | ||
本發明公開了一種高精度冷鐓成品絲處理裝置及工藝,包括酸洗槽、吊運裝置、抽吸裝置和沉淀裝置,所述吊運裝置的下方設有酸洗槽,所述酸洗槽上設有用于將其內底部的廢渣吸出并輸送到沉淀裝置的抽吸裝置,所述沉淀裝置包括桶體、浮體、環狀過濾網、擋板、進水口、排水口、排渣口、排渣閥和彈性伸縮管,所述桶體內設有浮體,所述浮體的下端設有環狀過濾網,所述環狀過濾網的下端設有擋板,所述擋板上設有輸入端位于環狀過濾網內的進水口,所述進水口的輸出端通過彈性伸縮管與設在桶體底部的排水口的輸入端連通,與現有技術相比,能夠降低人工勞動強度,提高生產效率。
【技術領域】
本發明涉及冷鐓成品絲處理的技術領域,特別是一種高精度冷鐓成品絲處理裝置及工藝的技術領域。
【背景技術】
目前,冷鐓成品絲通過冷鐓工藝加工成產品前需要對其表面的雜質進行處理,以免影響其后續加工的性能。
現有技術中,一般通過酸洗以去除表面氧化物或鐵銹,而酸洗池除渣需要將池內酸液排盡后,然后人工進行除渣,從而增加人工勞動強度,降低生產效率。
【發明內容】
本發明的目的就是解決現有技術中的問題,提出一種降低人工勞動強度,提高生產效率的高精度冷鐓成品絲處理裝置及工藝。
為實現上述目的,本發明提出了一種高精度冷鐓成品絲處理裝置,包括酸洗槽、吊運裝置、抽吸裝置和沉淀裝置,所述吊運裝置的下方設有酸洗槽,所述酸洗槽上設有用于將其內底部的廢渣吸出并輸送到沉淀裝置的抽吸裝置,所述沉淀裝置包括桶體、浮體、環狀過濾網、擋板、進水口、排水口、排渣口、排渣閥和彈性伸縮管,所述桶體內設有浮體,所述浮體的下端設有環狀過濾網,所述環狀過濾網的下端設有擋板,所述擋板上設有輸入端位于環狀過濾網內的進水口,所述進水口的輸出端通過彈性伸縮管與設在桶體底部的排水口的輸入端連通,所述排水口的輸出端與收集水箱連通,所述桶體底部設有排渣口,所述排渣口上設有排渣閥,所述桶體的上端設有渣水進口。
作為優選,所述抽吸裝置包括驅動裝置、吸污泵和吸渣頭,所述驅動裝置上設有吸污泵,所述吸污泵的輸入端設有靠近酸洗槽的內部底面的吸渣頭,所述吸污泵的輸出端通過軟管與渣水進口連通。
作為優選,所述吸渣頭包括中空體、若干連接管、下端敞開的空心體和若干隔板,所述空心體內設有隔板將其內分隔成若干吸入口,每個所述的吸入口通過一連接管與中空體連通。
作為優選,所述空心體為扁平狀結構。
作為優選,所述驅動裝置為無桿氣缸。
作為優選,所述酸洗槽內設有加熱盤管和位于加熱盤管下方的噴水管,所述噴水管的噴水口朝上,所述收集水箱通過泵組與噴水管的輸入端連通。
作為優選,所述吊運裝置包括軌道、電動葫蘆、筐體、蓋體、第一掛環、若干掛繩、若干鉤子和柔性護罩,所述軌道上設有可移動的電動葫蘆,所述蓋體的上端設有掛在電動葫蘆的掛鉤上的掛環,所述蓋體的下端設有均勻分布的掛繩,所述掛繩的下端均設有鉤子,所述筐體的外周面設有與鉤子一一對應并相配合的第二掛環,所述柔性護罩的上端與蓋體固定連接,所述柔性護罩的下端設有與酸洗槽的槽口相配合的環形體。
一種高精度冷鐓成品絲處理裝置進行的酸洗工藝,包括以下步驟:
a)將成品絲放入筐體內,然后通過電動葫蘆將其吊起并放置在酸洗槽內,待酸洗完成后從酸洗槽內吊出,酸洗時間為:0.6~1分鐘,酸洗溫度為:50~60℃,酸洗液的配方為:氫氟酸300mL/L、濃硫酸200mL/L、雙氧水240mL/L、雙氧水穩定劑80mL/L、酸洗緩蝕劑0.5g/L和表面活性劑2mL/L;
b)通過抽吸裝置將酸洗槽內底部的廢渣吸出并輸送到沉淀裝置。
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