[發明專利]一種鋁合金加工用鉚釘自動安裝裝置

在審

• 申請號: 202010913377.1
• 申請日: 2020-09-03
• 公開（公告）號: CN112108446A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 付慶訪
• 申請（專利權）人: 付慶訪
• 主分類號: B08B3/10
• 分類號: B08B3/10;B08B13/00;B65G65/42;B65G65/32;F26B5/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鋁合金加工技術領域，且公開了一種鋁合金加工用鉚釘自動安裝裝置，包括進料口，所述進料口的底端固定安裝有排釘組件，該鋁合金加工用鉚釘自動安裝裝置，在鉚釘進入進料口之后，通過排釘組件進行排釘，將鉚釘頭部分先從出釘口移出，輸送帶受第一滾柱與第二滾柱轉動影響進行移動，且傳送盒的第一電磁塊通電，吸引鉚釘頭使鉚釘頭與傳送盒活動連接，在傳送盒將鉚釘移動至第二滾柱底端時，第二電磁塊受重力影響，將移動桿推出第二滾柱，使移動桿推動傳送盒上的頂桿，使傳送盒進入洗滌盒的內腔，且第四電磁塊快速切換電磁，將第五電磁塊持續高速的吸引與排斥，讓第五電磁塊將洗滌盒中的水攪動，讓進入洗滌盒中的鉚釘清洗更干凈。

技術領域

本發明涉及鋁合金加工技術領域，具體為一種鋁合金加工用鉚釘自動安裝裝置。

背景技術

鋁合金加工，用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材，主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等，鋁合金加工在20世紀初開始以工業方式進行生產，30年代以前，基本上沿用銅加工的生產設備，產品主要用于飛機制造，60年代后，鋁合金材生產發展很快，每年大約增長4～8％，產品廣泛應用于航空、建筑、運輸、電氣、化工、包裝和日用品工業等部門。

目前市面上的鋁合金在加工時，都需要使用到鉚釘來進行固定與安裝設備，為了減少人力與達到緊密儀器的精準度，所以自動的鋁合金加工用鉚釘自動安裝裝置就此問世，但是很多的自動安裝鉚釘的設備大部分在安裝鉚釘時，鉚釘的表面附著很多雜質與灰塵，導致在鉚接鉚釘時，發生鉚接不穩定或者導致鉚釘斷裂的情況，浪費正在加工的鋁合金，影響生產進度，所以我們推出了一種鋁合金加工用鉚釘自動安裝裝置，來解決這樣的問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種鋁合金加工用鉚釘自動安裝裝置，具備加工前可清除鉚釘雜質的優點，解決了未在加工前可清除鉚釘雜質導致影響生產的問題。

(二)技術方案

為實現上述加工前可清除鉚釘雜質的目的，本發明提供如下技術方案：一種鋁合金加工用鉚釘自動安裝裝置，包括進料口，所述進料口的底端固定安裝有排釘組件，所述排釘組件的右側固定安裝有出釘口，所述排釘組件的左側固定安裝有殼體，所述殼體的正面固定安裝有吸釘管，所述殼體的正面活動連接有擦干滾筒，所述殼體的正面活動連接有第一滾柱，所述第一滾柱的外壁活動連接有輸送帶，所述輸送帶的內壁開設有限位孔，所述輸送帶的外壁活動連接有傳送盒，所述傳送盒的內壁固定安裝有第一電磁塊，所述傳送盒的內壁活動連接有第一軸承，所述傳送盒的內壁固定安裝有第一伸縮桿，所述傳送盒的底端固定安裝有第二軸承，所述第二軸承的外壁活動連接有升降盒，所述殼體的正面活動連接有第二滾柱，所述第二滾柱的內壁開設有第一滑槽，所述第一滑槽的內壁活動連接有滾輪，所述滾輪遠離第一滑槽的一端固定安裝有第二電磁塊，所述第二電磁塊的頂端固定安裝有移動桿，所述第二滾柱的內壁正面固定安裝有第三電磁塊，所述殼體的正面固定安裝有洗滌盒，所述洗滌盒的內壁開設有第二滑槽，所述洗滌盒的內壁固定安裝有第四電磁塊，所述第二滑槽的內壁活動連接有第五電磁塊。

進一步的，所述升降盒的底端與輸送帶的外壁固定連接，且傳送盒分為左右兩部分，且左側部分的傳送盒的右側通過第一軸承與第一伸縮桿與右側部分的傳送盒的左側活動連接，使得傳送盒在進入輸送帶彎曲處時，防止傳送盒變形。

進一步的，所述第一滾柱與第二滾柱通過第三軸承與殼體的正面活動連接，且吸釘管的吸釘口與傳送盒的頂端距離為五厘米，使得第二滾柱在轉動到吸釘口處時，可讓吸釘管將鉚釘吸走。

進一步的，所述擦干滾筒的數量為兩個，且兩個擦干滾筒均以輸送帶的水平中心線對稱分布，使得在鉚釘受傳送盒移動到擦干滾筒之間時，可對鉚釘進行擦拭。

進一步的，所述傳送盒的數量為三十個，且三十個傳送盒在輸送帶的外壁均勻分布，使得鉚釘可在排釘組件中排釘之后，將鉚釘頭部分先從出釘口出來之后與受第一電磁塊磁力的作用與傳送盒活動連接。