[發明專利]一種石化機械用換熱管在審
| 申請號: | 202010912577.5 | 申請日: | 2020-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN112013706A | 公開(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發明(設計)人: | 王海燕 | 申請(專利權)人: | 王海燕 |
| 主分類號: | F28F1/40 | 分類號: | F28F1/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 北京市朝陽區建國門外*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石化 機械 熱管 | ||
本發明公開了一種石化機械用換熱管,其結構包括換熱管、排出口、進氣口,排出口嵌固于換熱管的右側位置,換熱管與進氣口為一體化結構,通過導入導熱塊內部的熱量能夠促使儲液管內部的汞液體膨脹,故而使膨脹的液體能夠推動下推塊沿著導熱塊向下滑出,從而能使導熱塊將接受的熱量通過外接面傳導致散熱塊的內部,再通過散熱塊將熱量分散在管體上,再此過程中能夠使熱量有足夠的時間傳導至換熱管上的每一個區域,通過散熱塊上的外框能夠將外部的部分換熱液導入外框的內部,通過承熱板上的外伸板能夠增強承熱板與外框內部的換熱液接觸面積,從而能夠加快散熱塊內部的熱量散熱速度。
技術領域
本發明涉及石化通用機械領域,具體的是一種石化機械用換熱管。
背景技術
石化機械用換熱管主要是用于對石化機械設備運行進行熱量傳導的設備,通常安裝于筒體內部,通過一端接收熱量后通過管體的傳導從另一端導出,再通過筒體內的換熱液對經過換熱管內部的熱量進行降溫,且石化機械用換熱管是配合外部的換熱液對傳導的熱量進行散熱,并且換熱管往往為了熱量能夠在換熱液內進行散熱都會將長度調高,再通過彎折的方式來進行體積縮小,基于上述描述本發明人發現,現有的一種石化機械用換熱管主要存在以下不足,例如:
若石化機械產生的熱量較小,且因工作需求需要間斷性開閉,以至于較小的熱量在傳導至換熱管的前半段已經被散熱完全,后半段則無法接觸到熱量,長時間如此則會使換熱管前后兩端使用壽命不同,導致前半段出現損壞后半段還完好,從而對資源的利用產生浪費。
發明內容
針對上述問題,本發明提供一種石化機械用換熱管。
為了實現上述目的,本發明是通過如下的技術方案來實現:一種石化機械用換熱管,其結構包括換熱管、排出口、進氣口,所述排出口嵌固于換熱管的右側位置,所述換熱管與進氣口為一體化結構;所述散熱塊包括散熱塊、管體、受熱板,所述散熱塊嵌固于管體與受熱板之間,所述受熱板與管體為一體化結構。
作為本發明的進一步優化,所述受熱板包括框架、導熱塊、外接面,所述框架安裝于導熱塊的內側位置,所述外接面嵌固于框架的左側位置,所述框架設有四個,其均勻的在導熱塊的內側上呈弧形分布。
作為本發明的進一步優化,所述導熱塊包括儲液管、接觸塊、下推塊,所述接觸塊嵌固于下推塊的底部位置,所述下推塊與儲液管的內側活動卡合,所述儲液管內部裝有汞液體。
作為本發明的進一步優化,所述接觸塊包括上接板、變形板、底置板、增觸槽,所述變形板與底置板的上端嵌固連接,所述底置板與上接板為一體化結構,所述增觸槽與變形板相連接,所述增觸槽設有八個,且四個為一組均勻的在變形板的底部呈對稱分布。
作為本發明的進一步優化,所述散熱塊包括外框、承熱板、復擺板,所述承熱板嵌固于外框的底部位置,所述復擺板與外框的內側鉸鏈連接,所述外框呈內外通透結構。
作為本發明的進一步優化,所述承熱板包括彈性條、外框、引導板、外伸板,所述彈性條安裝于外框的內壁上端與外伸板之間,所述引導板嵌固于外伸板的底部位置,所述外伸板與外框間隙配合,所述外伸板設有五個,且均勻的在外框上呈對稱分布。
作為本發明的進一步優化,所述外伸板包括外擴板、中固桿、連接塊,所述外擴板嵌固于連接塊的邊側位置,所述連接塊與中固桿活動卡合,所述外擴板設有兩個,且均勻的在中固桿的左右兩側呈對稱分布。
本發明具有如下有益效果:
1、通過導入導熱塊內部的熱量能夠促使儲液管內部的汞液體膨脹,故而使膨脹的液體能夠推動下推塊沿著導熱塊向下滑出,從而能使導熱塊將接受的熱量通過外接面傳導致散熱塊的內部,再通過散熱塊將熱量分散在管體上,再此過程中能夠使熱量有足夠的時間傳導至換熱管上的每一個區域,有效的避免了換熱管的前后兩段受熱不均勻的情況。
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