[發明專利]一種切削時鐵屑清理的金屬切削機床

有效

• 申請號: 202010912530.9
• 申請日: 2020-09-03
• 公開（公告）號: CN112008105B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 李娜
• 申請（專利權）人: 日達智造科技（如皋）有限公司
• 主分類號: B23B39/00
• 分類號: B23B39/00;B23Q11/00
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 劉艷玲

本發明公開了一種切削時鐵屑清理的金屬切削機床，其結構設有底座、工作臺、基座、立柱、搖擺柱、電機、切削頭，受壓時，導向塊引導擴縮段向連接定桿側向壓縮折合靠攏，對下方的兜托囊球造成擠壓，使其氣體向載氣腔流通，載氣腔鼓起，對承托層產生頂托力，承托層位置發生變動，配合卷鑿體活動，對片條體狀態的金屬廢屑進行接觸勾卷，將廢屑鑿掉，避免掉落卡在滑槽之間，使工作臺滑動受阻，硬塊在頂撐塊體的頂撐下帶動整體位移，銜接弧桿連帶著吸石對滑刮體進行推動，使得接觸塊在轉動過程中更好的對廢屑進行勾卷，彈力條輔助滑刮體復位時，刮塊貼合著接觸塊外側邊滑出，將卡勾附著于接觸塊上的廢屑清除。

技術領域

本發明屬于金屬削切機床領域，更具體地說，尤其是涉及到一種切削時鐵屑清理的金屬切削機床。

背景技術

為了得到市面上所需要的各種形狀、尺寸規格等要求的金屬工件，都需要運用金屬切削機床對金屬進行切削加工，利用機床上的切削刀具，對待加工的金屬件進行多余材料的切除，從而獲得符合工藝要求的金屬工件。

基于上述本發明人發現，現有的金屬切削機床存在以下不足：

在對金屬工件進行切削工作時，切除多余金屬，會產生大小不一的金屬廢屑，廢屑會通過縫隙滑槽掉落到機床底部，隨著廢屑的堆積，條狀性的廢屑卡在縫隙中，造成工作臺滑動時受阻，影響工作臺面上金屬工件的正常加工。

因此需要提出一種切削時鐵屑清理的金屬切削機床。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種切削時鐵屑清理的金屬切削機床，以解決現有技術的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：

一種切削時鐵屑清理的金屬切削機床，其結構設有底座、工作臺、基座、立柱、搖擺柱、電機、切削頭，所述工作臺活動卡合于底座的頂部，所述基座嵌固安裝在底座的頂部一側位置，所述立柱下端嵌入焊接于基座，所述電機位于立柱的頂部，所述搖擺柱的一端與立柱活動連接，所述切削頭連接在搖擺柱的底部且位于工作臺上方。

所述底座上設有滑道、滑槽、轉卷鑿裝置，所述滑道與底座為一體化結構，所述滑槽為滑道之間的間隙溝槽，所述轉卷鑿裝置連接于滑道底部，所述滑道設置有四道，上端且略高凸于底座平面高度，所述滑槽設置有五道。

作為本發明的進一步改進，所述轉卷鑿裝置上設有軸承、固定內圈、連接定桿、受力層、硬力桿、卷鑿體，所述固定內圈連接在軸承的外側，所述連接定桿的一端嵌固連接于軸承外且貫穿過固定內圈，所述受力層位于固定內圈外側，所述硬力桿嵌固連接在固定內圈外且位于受力層之間，所述卷鑿體連接在連接定桿的另一端，所述連接定桿、受力層、卷鑿體均設有個且呈現環形分布，所述每兩個硬力桿之間設置有一個受力層。

作為本發明的進一步改進，所述固定內圈上設有支擺桿、扣位滑塊、彈簧鋼，所述支擺桿的一端與固定內圈內圈邊緣嵌固連接，所述固定內圈的另一端與扣位滑塊相連接，所述扣位滑塊與固定內圈內側滑動卡合連接，所述彈簧鋼連接在支擺桿之間，所述彈簧鋼通過扣位滑塊與支擺桿活動配合，所述支擺桿、扣位滑塊均設有十個，每兩個支擺桿、扣位滑塊為一組配合一個彈簧鋼做張擺活動。

作為本發明的進一步改進，所述受力層上設有緩壓腔、兜托囊球、載氣腔、承托層、擺扯端，所述兜托囊球嵌入設置在緩壓腔內部，所述載氣腔與兜托囊球貫通連接，所述載氣腔連接在緩壓腔內部，所述承托層位于載氣腔的一側上方且與載氣腔活動配合，所述擺扯端與承托層的一側端相連接且活動配合，所述擺扯端與兜托囊球活動配合，所述兜托囊球為彈性塑膠體材質，且自身具有多個大小不一的透氣孔，所述載氣腔為乳膠材質，隨氣體的進出而做形態變化，在充滿氣體后呈半圓形態。