[發(fā)明專利]一種浸水性能好的貝殼粉及制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010912424.0 | 申請日： | 2020-09-02 |
| 公開（公告）號： | CN111995900A | 公開（公告）日： | 2020-11-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李強 | 申請（專利權(quán)）人： | 李強 |
| 主分類號： | C09D7/61 | 分類號： | C09D7/61;C09D7/65 |
| 代理公司： | 深圳至誠化育知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44728 | 代理人： | 劉英 |
| 地址： | 710000 陜西省西安市*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 浸水 性能 貝殼 制備 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種浸水性能好的貝殼粉及制備工藝，配方包括：白貝殼、海螺殼、香螺殼、海蠣殼、吸水樹脂細粉、硅藻土細粉、硅石細粉和著色劑；該發(fā)明添加吸水樹脂細粉和硅藻土細粉，從而增強了貝殼粉的浸水性能，避免了貝殼粉的失水問題，延長了貝殼粉的保質(zhì)期，有利于長期貯藏，降低了涂料用貝殼粉的施工難度和掉粉率，提高了貝殼粉的工作可靠性，增加高溫鹽水浸泡和濾網(wǎng)篩除的工序，對貝殼上附著的有機物和無機物等雜質(zhì)進行徹底的清理，從而減少了貝殼粉中的殘留物，純度高，無異味，提升了貝殼粉的質(zhì)量，在貝殼粉中添加硅石細粉，從而提高了貝殼粉的耐熱性能和抗化學(xué)腐蝕性能，延長了貝殼粉的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及貝殼粉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種浸水性能好的貝殼粉及制備工藝。
背景技術(shù)
貝殼粉是用牡蠣、河蚌、蛤蜊、螺螄等去肉后的外殼經(jīng)粉碎加工而成的粉狀物。屬礦物質(zhì)補充料。貝殼粉是指貝殼經(jīng)過粉碎研磨制成的粉末，其95％的成分是碳酸鈣，以及甲殼素，還有少量氨基酸和多糖物質(zhì)，可以做食品、化妝品以及室內(nèi)裝修的高檔材料，應(yīng)用于畜禽飼料及食品鈣源添加劑、飾品加工、干燥劑等。
然而，傳統(tǒng)的貝殼粉大多存在以下問題；其一，浸水性能差，極易失水，保質(zhì)期短，不利于長期貯藏，且作涂料使用時施工難度高、掉粉嚴重，降低了貝殼粉的工作可靠性；其二，未對貝殼上附著的有機物和無機物等雜質(zhì)進行徹底的清理，只去除了表層的附著物，純度低，殘留物多，普遍帶有難聞的腥臭味，不可避免的降低了貝殼粉的質(zhì)量；其三，耐熱性能和抗化學(xué)腐蝕性能差，在惡劣環(huán)境中很容易喪失其物理化學(xué)性能，縮短了貝殼粉的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種浸水性能好的貝殼粉及制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種浸水性能好的貝殼粉，配方包括：白貝殼、海螺殼、香螺殼、海蠣殼、吸水樹脂細粉、硅藻土細粉、硅石細粉和著色劑，各組分的重量份數(shù)分別是：23～27份的白貝殼、22～26份的海螺殼、18～20份的香螺殼、14～16份的海蠣殼、4～8份的吸水樹脂細粉、2～4份的硅藻土細粉、2～4份的硅石細粉和1～3份的著色劑。
一種浸水性能好的貝殼粉的制備工藝，包括以下步驟，步驟一，備料；步驟二，切粒；步驟三，浸泡；步驟四，清洗；步驟五，殺菌；步驟六，研磨；步驟七，煅燒；步驟八，制粉；
其中在上述步驟一中，按照各組分的重量份數(shù)分別選取23～27份的白貝殼、22～26份的海螺殼、18～20份的香螺殼、14～16份的海蠣殼、4～8份的吸水樹脂細粉、2～4份的硅藻土細粉、2～4份的硅石細粉和1～3份的著色劑，備用；
其中在上述步驟二中，將步驟一中備好的白貝殼、海螺殼、香螺殼和海蠣殼用清水沖洗后，一起放入切粒機中，切割成顆粒狀，再經(jīng)濾網(wǎng)篩除殼體表面脫落的灰塵和泥沙等雜質(zhì)后，得到混合殼粒；
其中在上述步驟三中，將步驟二中制好的混合殼粒放入容器中，并放置到磁力攪拌機上，再倒入適量的鹽水，加熱后保溫浸泡一段時間，接著高速攪拌一段時間，再經(jīng)濾網(wǎng)篩除殼粒表面脫落的寄生蟲等有機物后，得到粗制殼粒；
其中在上述步驟四中，將步驟三中制好的粗制殼粒放入超聲波清洗機中，再加入適量的清水，用超聲波引起的氣泡對精制殼粒進行無死角的清洗，接著經(jīng)濾網(wǎng)篩除殼粒表面脫落的頑固污漬后，得到精制殼粒；
其中在上述步驟五中，將步驟四中制好的精制殼粒放入紫外線消毒柜中，經(jīng)高溫紫外線照射一段時間，烘干并滅殺殼粒表面的細菌，得到無菌殼粒；
其中在上述步驟六中，將步驟五中制好的無菌殼粒放入真空球磨機中，研磨成粉狀物，得到粗制殼粉；
其中在上述步驟七中，將步驟六中制好的殼粉放入煅燒爐中，高溫煅燒一段時間，使殼粉內(nèi)部的有機物充分燃燒為空氣和水并轉(zhuǎn)化為水蒸氣無污染的排放到外界環(huán)境中，留下精制殼粉；
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