[發(fā)明專利]一種復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010911756.7
• 申請(qǐng)日: 2020-09-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112018440B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮聯(lián)友;王興;趙俊偉;景慧娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽天時(shí)新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/0565
• 分類號(hào): H01M10/0565;H01M10/0525;H01M10/42
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將聚偏氟乙烯和聚乳酸溶解在有機(jī)溶劑中，加入氧化物納米顆粒，經(jīng)超聲分散處理后得到紡絲液；

對(duì)所述的紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，將纖維收集并放入裝有N,N-二甲基甲酰胺的容器中，加熱至40-55℃并保溫處理20min，取出纖維，放入烘箱中干燥，制得多孔纖維；

(2)向多孔纖維中加入醋酸乙烯酯單體和乳化劑，加熱攪拌，然后滴加引發(fā)劑，滴加完成后繼續(xù)保溫2-3小時(shí)，再用堿性溶液調(diào)節(jié)混合體系的pH值至5.0-6.0，冷卻后即得摻雜有多孔纖維的聚醋酸乙烯酯復(fù)合乳液；

(3)在惰性氣體的保護(hù)下，將上述摻雜有多孔纖維的聚醋酸乙烯酯復(fù)合乳液分散到有機(jī)溶劑中，加入造孔劑，再流延成膜，經(jīng)真空干燥處理即得凝膠聚合物薄膜；

(4)將干燥處理后的凝膠聚合物薄膜在惰性氣體的保護(hù)下浸沒(méi)到鋰鹽電解液中浸漬處理，取出即得所述的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，其中，所述聚偏氟乙烯、聚乳酸和氧化物納米級(jí)顆粒的重量比為1：(1.2-2)：(0.05-0.15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，其中，所述的氧化物納米顆粒選自二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋁、氧化鋯和鈦酸鋇中的一種或多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，其中，所述氧化物納米顆粒的粒徑為20-50nm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，其中，所述的乳化劑選自辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚或辛基苯基聚氧乙烯醚中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，其中，所述的引發(fā)劑為過(guò)硫酸銨。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，其中，所述過(guò)硫酸銨的質(zhì)量百分濃度為2.5％-4％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，其中，步驟(2)中，多孔纖維與醋酸乙烯酯單體的重量比為(0.05-0.15)：1。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，其中，所述的造孔劑選自碳酸銨、碳酸氫銨或尿素中的一種。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，其中，所述鋰鹽電解液中的溶質(zhì)選自LiPF₆、LiBF₄、LiAsF₆、LiTFSI、LiFSI中的至少一種；

溶劑選自碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯或碳酸甲乙酯中的一種。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，其中，所述鋰鹽電解液的濃度為0.5-2mol/L。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，其中，步驟(4)中，凝膠聚合物薄膜在鋰鹽電解液中的浸漬時(shí)間為20-30分鐘。

13.一種復(fù)合固體電解質(zhì)，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求是1-12任一所述的制備方法制備得到。