[發(fā)明專利]一種樹脂基無心磨砂輪的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010911665.3 | 申請日: | 2018-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN111890244B | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張光宇;王凱平 | 申請(專利權)人: | 江蘇賽揚精工科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B24D3/28 | 分類號: | B24D3/28;B24D3/34;B24D18/00 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 孫周強 |
| 地址: | 215121 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 樹脂 無心 磨砂 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種樹脂基無心磨砂輪的制備方法,將樹脂粉與添加物熱壓、硬化制備膠木基體;攪拌下,將磨料潤濕劑加入磨料中,然后再加入樹脂結合劑,混合30~60min,制備磨料混合物;所述樹脂結合劑的制備為,將酚醛樹脂粉、銅錫合金6040、碳化硅、冰晶石、氧化鉻混合2~2.5h,得到樹脂結合劑;將膠木基體、磨料混合物加壓成型,得到樹脂砂輪;將復數片樹脂砂輪組合,得到樹脂基無心磨砂輪。采用樹脂膠木基體,基體材料與超硬磨料層的主要成分均為高分子材料,增大了磨料層與基體之間的粘結力。同時樹脂基無心磨砂輪在使用過程中具有一定的彈性,有效的提高了磨削工件的光潔度。本發(fā)明結構簡單,便于推廣。
本發(fā)明屬于發(fā)明名稱為一種樹脂基無心磨砂輪及其制備方法、申請日為2018年6月21日、申請?zhí)枮?018106467627發(fā)明申請的分案申請,屬于產品制備方法部分。
技術領域
本發(fā)明涉及一種樹脂基無心磨砂輪,屬于無心磨砂輪制備技術領域。
背景技術
無心磨削一般在無心磨床上進行,在磨削時,工件不用頂尖定心和支承,而是放在砂輪與導輪之間,由其下方的托板支承,并由導輪帶動旋轉。在無心磨砂輪現有制備技術中,無心磨砂輪一般采用鋁合金棒或鋁合金板作為基體,車加工基體后熱壓超硬磨料層,然后多片拼裝而成。
由于無心磨砂輪體積普遍較大,使用鋁合金棒或鋁合金板做基體,雖然質量相比鋼基體要輕,但砂輪整體質量仍然較重;同時,超硬磨料層與鋁合金基體表面熱壓粘結不良,導致砂輪加工效率與壽命較差。
發(fā)明內容
本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種無心磨砂輪用的輕型樹脂基體,首次采用樹脂基體,大幅減輕砂輪重量,同時保持砂輪應用性能,比如強度、穩(wěn)定性。
為達到上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術方案是:
一種樹脂基無心磨砂輪,所述樹脂基無心磨砂輪包括復數片樹脂砂輪;所述樹脂砂輪包括膠木基體與磨料層;所述膠木基體由樹脂粉與添加物熱壓、硬化制備。
上述技術方案中,所述添加物為經過偶聯(lián)劑表面處理過的玻璃纖維或碳纖維;所述樹脂粉為酚醛樹脂粉、環(huán)氧樹脂粉、聚酰亞胺樹脂粉中的一種或幾種的組合;所述樹脂砂輪的厚度為30~50mm,外徑150~450mm。
上述技術方案中,所述熱壓的溫度為150℃,時間為2h;所述硬化的溫度為140~160℃,時間為10h;復數片樹脂砂輪之間通過粘接和/或螺栓緊固的方式組合。
本發(fā)明還公開了一種樹脂基無心磨砂輪用樹脂基體的制備方法,包括以下步驟,將樹脂粉與添加物熱壓、硬化制備膠木基體,為樹脂基無心磨砂輪用樹脂基體。
本發(fā)明還公開了一種樹脂基無心磨砂輪用樹脂砂輪的制備方法,包括以下步驟:
(1)將樹脂粉與添加物熱壓、硬化制備膠木基體;攪拌下,將磨料潤濕劑加入磨料中,然后再加入樹脂結合劑,混合30~60min,制備磨料混合物;所述樹脂結合劑的制備為,將酚醛樹脂粉、銅錫合金6040、碳化硅、冰晶石、氧化鉻混合2~2.5h,得到樹脂結合劑;
(2)將膠木基體、磨料混合物加壓成型,得到樹脂砂輪。
上述技術方案中,所述添加物為經過偶聯(lián)劑表面處理過的玻璃纖維或碳纖維;所述樹脂粉為酚醛樹脂粉、環(huán)氧樹脂粉、聚酰亞胺樹脂粉中的一種或幾種的組合;所述熱壓的溫度為150℃,時間為2h;所述硬化的溫度為140~160℃,時間為10h;加壓成型的溫度為130~150℃,壓力為100~150噸,時間為1.5~2.5h。
本發(fā)明還公開了一種樹脂基無心磨砂輪的制備方法,包括以下步驟:
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