[發明專利]一種內鈦外鋼保溫杯杯體及其加工設備和加工方法在審
| 申請號: | 202010911641.8 | 申請日: | 2020-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN111922544A | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發明(設計)人: | 張子俊 | 申請(專利權)人: | 浙江迪邁工貿有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02;B23K37/04;B23K37/00 |
| 代理公司: | 北京華際知識產權代理有限公司 11676 | 代理人: | 李屹林 |
| 地址: | 321200 浙江省金華市武義縣*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內鈦外鋼 保溫 杯杯 及其 加工 設備 方法 | ||
1.一種內鈦外鋼保溫杯杯體,其特征在于:包括不銹鋼制成的外殼(1),杯身中設置有鈦合金制成的內膽(2),外殼(1)與內膽(2)在杯口位置焊接密封形成一體式的杯體,且外殼(1)與內膽(2)之間抽真空。
2.一種用于加工內鈦外鋼保溫杯杯體的加工設備,其特征在于:包括真空腔室(3),真空腔室(3)中設置有固定外殼(1)和內膽(2)的夾具(7)以及焊接裝置(6),真空腔室(3)上連接有抽真空裝置(81)以及保護氣體進氣裝置(83)。
3.根據權利要求2所述的一種用于加工內鈦外鋼保溫杯杯體的加工設備,其特征在于:所述真空腔室(3)中設置有調節溫度的溫度調節裝置(34)。
4.根據權利要求2或3所述的一種用于加工內鈦外鋼保溫杯杯體的加工設備,其特征在于:所述真空腔室(3)上連接有料倉(4),料倉(4)密封設置,料倉(4)與真空腔室(3)連接端設置有第一密封門(41),且料倉(4)上還設置有用于上料或下料的第二密封門(41)。
5.根據權利要求4所述的一種用于加工內鈦外鋼保溫杯杯體的加工設備,其特征在于:所述料倉(4)包括進料倉(4)和出料倉(4),且進料倉(4)與出料倉(4)上均連接有抽真空裝置(81)以及保護氣體進氣裝置(83)。
6.根據權利要求2或3或5所述的一種用于加工內鈦外鋼保溫杯杯體的加工設備,其特征在于:所述真空腔室(3)上設置有觀察口(33)以及手套口(32),手套口(32)套設有伸入真空腔室(3)內部的手套。
7.根據權利要求6所述的一種用于加工內鈦外鋼保溫杯杯體的加工設備,其特征在于:所述料倉(4)以及真空腔室(3)上均設置有真空壓力表(5)。
8.根據權利要求2或3或5或7所述的一種用于加工內鈦外鋼保溫杯杯體的加工設備,其特征在于:所述夾具(7)轉動設置在真空腔室(3)中,且真空腔室(3)中設置有驅動夾具(7)轉動的驅動裝置,外殼(1)和內膽(2)焊接過程中,夾具(7)帶動外殼(1)和內膽(2)轉動,焊接裝置(6)對外殼(1)和內膽(2)進行周向焊接。
9.一種杯體的加工方法,其特征在于,該方法使用權利要求2至8所述的加工設備,步驟如下:
步驟一:準備,關閉第一密封門(41),通過抽真空裝置(81)將真空腔室(3)中抽真空至1-0.1個大氣壓,而后使用保護氣體進氣裝置(83)向真空腔室(3)中充入保護氣體至4-6個大氣壓,通過溫度調節裝置(34)調節真空腔室(3)中的溫度至15-25℃;
步驟二:上料,打開進料倉(4)上的第二密封門(41),將外殼(1)與內膽(2)放入進料倉(4)中,而后關閉第二密封門(41),通過抽真空裝置(81)將進料倉(4)中抽真空至1-0.1個大氣壓,而后使用保護氣體進氣裝置(83)向進料倉(4)中充入保護氣體,使進料倉(4)與真空腔室(3)的氣壓平衡;
步驟三:取料,打開進料倉(4)端部的第一密封門(41),通過手套抓取外殼(1)和內膽(2),并將外殼(1)和內膽(2)固定在夾具(7)上,并關閉進料倉(4)端部的第一密封門(41);
步驟四:焊接,通過焊接裝置(6)對外殼(1)及內膽(2)進行焊接;
步驟五:出料,關閉出料倉(4)上的第一密封門(41)和第二密封門(41),通過抽真空裝置(81)將出料倉(4)中抽真空至1-0.1個大氣壓,而后使用保護氣體進氣裝置(83)向出料倉(4)中充入保護氣體,使進料倉(4)與真空腔室(3)的氣壓平衡,打開出料倉(4)上的第一密封門(41),將焊接后外殼(1)及內膽(2)放入出料倉(4),而后關閉出料倉(4)上的第一密封門(41);
步驟六:下料,利用抽真空裝置(81)抽取出料倉(4)中的氣體使出料倉(4)中壓強至1個大氣壓,打開出料倉(4)上的第二密封門(41),取出焊接后外殼(1)及內膽(2),關閉出料倉(4)上的第二密封門(41)。
步驟七:重復步驟二或步驟三。
10.步驟二、步驟三、步驟五中需要進行多次進行抽真空以及充入保護氣體,直至調試過程中焊接位置無氧化現象發生。
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