[發(fā)明專(zhuān)利]一種能夠防止金屬屑飛濺的金屬切削機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010911597.0
• 申請(qǐng)日: 2020-09-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112077650B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李峰;謝琴
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杭州蕙勒智能科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q11/00
• 分類(lèi)號(hào): B23Q11/00;B23Q11/08;B23Q11/10
• 代理公司: 浙江新篇律師事務(wù)所 33371
• 代理人: 李旻

本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠防止金屬屑飛濺的金屬切削機(jī)床，其結(jié)構(gòu)包括主體、儲(chǔ)水箱、箱門(mén)、控制面板，主體的底端設(shè)置有儲(chǔ)水箱，箱門(mén)卡合在主體的正前端，控制面板設(shè)置在主體的正面?zhèn)榷耍黧w包括滑軌、夾件裝置、切刀、冷卻水管，夾件裝置包括支撐座、集料裝置、夾件座、導(dǎo)料裝置、夾緊塊、螺紋桿，導(dǎo)料裝置包括導(dǎo)料塊、彈簧槽、復(fù)位彈簧、反彈塊，反彈塊包括反彈體、滑動(dòng)槽、導(dǎo)向槽，本發(fā)明通過(guò)圓弧狀的導(dǎo)料裝置對(duì)金屬屑進(jìn)行導(dǎo)向，再利用復(fù)位彈簧與反彈塊活動(dòng)配合，能夠加大金屬屑的彈力，最后將與水平面形成夾角為45度的導(dǎo)向槽設(shè)置在反彈塊的側(cè)端，能夠?qū)R射在夾件座上的金屬都導(dǎo)向集料裝置中進(jìn)行收集。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬削切機(jī)床領(lǐng)域，具體的是一種能夠防止金屬屑飛濺的金屬切削機(jī)床。

背景技術(shù)

金屬切削機(jī)床在對(duì)金屬進(jìn)行切削的時(shí)候，會(huì)有部分?jǐn)嗔训慕饘傩硷w濺出來(lái)，斷裂的金屬屑十分鋒利，不僅會(huì)讓人體受到傷害，掉落在機(jī)床底部，還較難進(jìn)行清理，所以要實(shí)用防止金屬屑飛濺的切削機(jī)床，在保證工作人員人身安裝的情況下，還能夠快速進(jìn)行工作。

基于上述本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的一種能夠防止金屬屑飛濺的金屬切削機(jī)床主要存在以下幾點(diǎn)不足，比如：在對(duì)金屬工件進(jìn)行切削的時(shí)候，切刀對(duì)工件進(jìn)行單向切削，使得切割下來(lái)的金屬屑集中往一個(gè)方向進(jìn)行飛濺，金屬屑射到工件固定臺(tái)反彈到連接切刀轉(zhuǎn)軸的間隙中，會(huì)加大轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦力，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的磨損過(guò)大，造成切刀切割時(shí)會(huì)發(fā)生抖動(dòng)的情況。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種能夠防止金屬屑飛濺的金屬切削機(jī)床。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種能夠防止金屬屑飛濺的金屬切削機(jī)床，其結(jié)構(gòu)包括主體、儲(chǔ)水箱、箱門(mén)、控制面板，所述主體的底端設(shè)置有儲(chǔ)水箱，所述箱門(mén)卡合在主體的正前端，所述控制面板設(shè)置在主體的正面?zhèn)榷耍鲋黧w包括滑軌、夾件裝置、切刀、冷卻水管，所述滑軌中卡合有夾件裝置，所述切刀安裝在主體的內(nèi)部側(cè)端，所述冷卻水管設(shè)置在主體的內(nèi)部另一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述夾件裝置包括支撐座、集料裝置、夾件座、導(dǎo)料裝置、夾緊塊、螺紋桿，所述支撐座的底端嵌固有集料裝置，所述夾件座設(shè)有兩個(gè)，且卡合在支撐座的頂部?jī)啥耍鰧?dǎo)料裝置設(shè)置有兩個(gè)，且分別位于夾件座的頂部，所述夾緊塊嵌固在夾件座的內(nèi)側(cè)，所述螺紋桿貫穿于夾件座，且與夾件座螺紋配合，所述夾件座為圓弧狀。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料裝置包括導(dǎo)料塊、彈簧槽、復(fù)位彈簧、反彈塊，所述導(dǎo)料塊的弧面內(nèi)側(cè)設(shè)置有三個(gè)彈簧槽，所述復(fù)位彈簧設(shè)有六個(gè)，且以兩個(gè)為一組安裝在彈簧槽的內(nèi)部，所述反彈塊卡合在彈簧槽中，且與復(fù)位彈簧活動(dòng)配合，所述反彈塊末端的寬度大于彈簧槽端口的寬度。

進(jìn)一步的，所述反彈塊包括反彈體、滑動(dòng)槽、導(dǎo)向槽，所述反彈體的側(cè)端為弧狀，所述滑動(dòng)槽設(shè)有兩個(gè)，分別位于反彈體的上下端面，所述導(dǎo)向槽設(shè)有三個(gè)，橫向排列在反彈體的側(cè)端，所述導(dǎo)向槽底部與水平面之間的夾角為45度。

進(jìn)一步的，所述集料裝置包括進(jìn)料口、通料槽、固液分離裝置，所述進(jìn)料口位于集料裝置的頂部正中間，所述通料槽設(shè)置在進(jìn)料口的正下方，所述固液分離裝置卡合在通料槽的底端，所述通料槽與水平面之間的夾角為70度。

進(jìn)一步的，所述固液分離裝置包括接料板、卡合塊、排水口、濾網(wǎng)，所述接料板嵌固在固液分離裝置的頂部正中間，所述卡合塊設(shè)置有兩個(gè)，且分別嵌固在固液分離裝置的頂部?jī)啥耍雠潘谖挥诮恿习宓膬蓚?cè)端，且貫穿于固液分離裝置，所述濾網(wǎng)卡合在排水口的頂端，所述接料板的頂端為鋸齒狀。

進(jìn)一步的，所述接料板包括鋸齒槽、排水孔、流水槽，所述鋸齒槽設(shè)有十個(gè)以上，且橫向排列在接料板的頂端，所述排水孔設(shè)有十個(gè)以上，且以兩個(gè)為一組分別設(shè)置在鋸齒槽的兩端，所述流水槽位于排水孔的下端，且與排水孔相連通，所述排水孔頂端的高度高于鋸齒槽的底部。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：