[發(fā)明專利]太和釩鈦球團及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010911364.0
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN111961842A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C22B1/243
• 分類號: C22B1/243;C22B1/02
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 張小麗

1.太和釩鈦球團的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括以下步驟：按重量百分比計，將太和精礦50％～90％、超細粒級釩鈦磁鐵精礦10％～50％，外加精礦總重量2.0％～2.5％粘結(jié)劑混合均勻后造球得到生球，生球經(jīng)干燥、預(yù)熱、焙燒、冷卻即得太和釩鈦球團。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太和釩鈦球團的生產(chǎn)方法，其特征在于：太和精礦60％～70％、超細粒級釩鈦磁鐵精礦30％～40％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太和釩鈦球團的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述太和精礦粒徑為：粒徑0.15mm占比7％～10％、0.074mm≤粒徑≤0.15mm占比25％～30％、0.045mm≤粒徑＜0.074mm占比20％～23％、粒徑0.074mm占比60％～65％、粒徑0.045mm占比40％～45％；進一步的，所述太和精礦主要成分為：TFe 54.60％～55.5wt％，F(xiàn)eO30.5wt％，SiO₂3.70％～3.90wt％，TiO₂ 11.00％～11.50wt％，V₂O₅ 0.61％～0.63％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項所述的太和釩鈦球團的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述超細粒級釩鈦磁鐵精礦粒徑為：粒徑0.15mm占比1％、0.074mm≤粒徑≤0.15mm占比7％～10％、0.045mm≤粒徑＜0.074mm占比15％～20％、粒徑0.074mm占比90％、粒徑0.045mm占比65％～70％；進一步的，所述超細粒級釩鈦磁鐵精礦主要成分為：TFe 56.0％～56.5wt％，F(xiàn)eO33wt％，SiO₂ 3.40％～3.60wt％，TiO₂ 9.80％～10.20wt％，V₂O₅ 0.71％～0.73wt％；更進一步的，所述超細粒級釩鈦磁鐵精礦為四階磨選后的白馬精礦。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項所述的太和釩鈦球團的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述粘結(jié)劑為膨潤土。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項所述的太和釩鈦球團的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述預(yù)熱溫度為800～850℃；預(yù)熱時間為15～25min；優(yōu)選的，預(yù)熱時間為800℃；預(yù)熱時間為20min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項所述的太和釩鈦球團的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述焙燒溫度為1200～1300℃；焙燒時間為30～50min；優(yōu)選的，焙燒溫度為1250℃；焙燒時間為35min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一項所述的太和釩鈦球團的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述生球含水率為7.5～9.5％；所述生球的粒度為8～16mm，0.5m落下強度大于4次/個，抗壓強度大于10N/個。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～8任一項所述的太和釩鈦球團的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述太和釩鈦球團的粒度為8～16mm，抗壓強度大于2000N。

10.由權(quán)利要求1～9任一項所述的太和釩鈦球團的生產(chǎn)方法制備得到的太和釩鈦球團。