[發(fā)明專利]陶瓷板結(jié)合力拉脫測試方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010911013.X | 申請日: | 2020-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN112082940A | 公開(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 喬利杰;宋述兵;王瑞俊;王博 | 申請(專利權(quán))人: | 山東司萊美克新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | G01N19/04 | 分類號: | G01N19/04 |
| 代理公司: | 淄博市眾朗知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37316 | 代理人: | 程強強 |
| 地址: | 256401 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 陶瓷 板結(jié) 合力 測試 方法 | ||
本發(fā)明屬于鍍層測試方法技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種陶瓷板結(jié)合力拉脫測試方法。在陶瓷鍍銅板上截取一定尺寸的方塊,得到陶瓷鍍銅板檢測樣;將陶瓷鍍銅板檢測樣的另一面銅層刷上焊錫膏,然后將陶瓷鍍銅板檢測樣與銅箔壓合在一起;于240?255℃下恒溫加熱,待焊錫膏熔融后,取下降溫,制備得到檢測樣A;將檢測樣A放置在剝離試驗機拉力平臺上,并固定;將拉力銅絲一端焊接到檢測樣A上,另一端與剝離試驗機拉伸裝置進行固定;啟動剝離試驗機拉伸程序,進行膜層的拉脫測試,即可得到結(jié)合力。本發(fā)明所述的陶瓷板結(jié)合力拉脫測試方法,既能夠定量又能夠定性的檢測陶瓷鍍銅板鍍層結(jié)合力的大小,且檢測方法簡單,易于實施。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鍍層測試方法技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種陶瓷板結(jié)合力拉脫測試方法。
背景技術(shù)
材料表面工程技術(shù)在現(xiàn)代社會得到越來越廣泛的應(yīng)用,對材料表面進行涂層處理是材料表面改性的一種重要方法,在該項技術(shù)中,涂層與基材的結(jié)合力是表征材料表面處理效果的一項重要指標。
目前涂層與基材之間力作用的測試方法主要有以下幾種:彎曲法:彎曲法適用于在線狀、絲狀、片狀基體鍍膜后,鍍層與基體間結(jié)合力的檢測,是一種完全定性的檢測方法;熱震法:將有鍍層的試樣在箱式電阻爐加熱30-60min,然后在空氣或室溫的水中冷卻,由于鍍層和基體材質(zhì)不同,收縮率不同,急冷后再鍍層與基體間產(chǎn)生一個分離力,如果鍍層結(jié)合強度不高就會凸起或脫落;沖擊試驗法:制作一試片,在液壓萬能機械性能實驗機上,用直徑為20mm的球狀沖頭以0.2-0.5mm/s的速度向鍍層方向沖壓,當沖頭沖進1mm或2mm即停止,然后通過觀察鍍層剝離情況來判斷結(jié)合力強度;此外,還包括劃痕法和剪切結(jié)合強度法。
陶瓷基板材料以其優(yōu)良的導(dǎo)熱性和氣密性,廣泛應(yīng)用于功率電子、電子封裝、混合微電子與多芯片模塊等領(lǐng)域。物理氣相沉積法鍍銅工藝僅需250-350℃左右的溫度即可完成散熱基板的制作,完全避免了高溫對于材料所造成的破壞或尺寸變異的現(xiàn)象,也排除了制造成本費用高的問題。
陶瓷板鍍銅后,進行拉脫結(jié)合力測試過程中,往往因為陶瓷易碎的特性而造成膜層被拉下之前陶瓷先斷裂,且陶瓷鍍銅板經(jīng)過曝光、顯影、刻蝕等傳統(tǒng)方法獲得檢測用陶瓷板鍍銅方塊的做法,費時費力,加之現(xiàn)有的檢測方法只能定性或者半定性的測定鍍層結(jié)合力的好壞,不能定量的測定基體與鍍層結(jié)合力的大小,且檢測結(jié)果的重現(xiàn)性差,測試過程繁瑣,因此,有必要探索一種既能定性又能定量檢測陶瓷鍍銅板鍍層結(jié)合力的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:提供一種陶瓷板結(jié)合力拉脫測試方法。該測試方法既能夠定量又能夠定性的檢測陶瓷鍍銅板鍍層結(jié)合力的大小,且檢測方法簡單,易于實施。
本發(fā)明所述的陶瓷板結(jié)合力拉脫測試方法,由以下步驟組成:
(1)在陶瓷鍍銅板上截取一定尺寸的方塊,并保證每個截取的方塊能切割到陶瓷基體,得到陶瓷鍍銅板檢測樣;
(2)將陶瓷鍍銅板檢測樣的另一面銅層刷上焊錫膏,然后將陶瓷鍍銅板檢測樣的整面與銅箔壓合在一起;
(3)將壓合在一起的陶瓷鍍銅板檢測樣和銅箔于240-255℃下恒溫加熱,待焊錫膏熔融后,將壓合在一起的陶瓷鍍銅板檢測樣和銅箔取下降溫,制備得到檢測樣A;
(4)將檢測樣A放置在剝離試驗機拉力平臺上,并固定;
(5)將拉力銅絲一端焊接到檢測樣A上,保證焊接范圍正好占據(jù)檢測樣A的面積,另一端與剝離試驗機拉伸裝置進行固定;
(6)啟動剝離試驗機拉伸程序,進行膜層的拉脫測試,即可得到結(jié)合力,檢測完畢,對檢測樣A進行后處理。
其中:
步驟(1)中所述的方塊的尺寸為4-5mm×4-5mm,截取的方塊的個數(shù)≥10個。
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