[發明專利]石墨烯改性硅巖保溫板及其制造方法

在審

• 申請號: 202010910128.7
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN111995430A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 曾小榮;郭志強;劉立偉
• 申請（專利權）人: 江蘇筑立建筑科技有限公司
• 主分類號: C04B38/08
• 分類號: C04B38/08;C04B38/10;C04B28/06;C04B20/02;C04B16/08;C08J9/16;C08J9/14;C08L25/06;C08K9/10;C08K3/04;C08K7/00;C04B111/28
• 代理公司: 南京瑞華騰知識產權代理事務所(普通合伙) 32368
• 代理人: 梁金娟

1.石墨烯改性硅巖保溫板，由重量百分比為60％的無機膠粘漿料和40％的固體填充料組成，其特征在于：所述固體填充料包括重量百分比為25～35％的重質碳酸鈣、15～25％的粉煤灰、15～25％的微硅粉以及20～30％的GM-EPS顆粒。

2.根據權利要求1所述的石墨烯改性硅巖保溫板，其特征在于：所述固體填充料中還包括以下重量百分比的輔料：1～5％的改性外加物和2～4％的增強纖維。

3.根據權利要求2所述的石墨烯改性硅巖保溫板，其特征在于：所述改性外加物為改性海藻、纖維素醚、緩凝劑、木質素纖維、植物蛋白發泡劑的或幾種。

4.根據權利要求2所述的石墨烯改性硅巖保溫板，其特征在于：所述增強纖維為玻璃短纖維或聚丙烯短纖維。

5.根據權利要求1所述的石墨烯改性硅巖保溫板，其特征在于：所述無機膠粘漿料包括普通硅酸鹽水泥和快硬硫鋁酸鹽水泥，其中，所述普通硅酸鹽水泥與快硬硫鋁酸鹽水泥的質量比為2：1.0～1.5。

6.根據權利要求1所述的石墨烯改性硅巖保溫板的制造方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

S1：制備石墨烯發性聚苯乙烯(GM-EPS)顆粒備用；

S2：取改性外加物和增強纖維同時放入混料罐中充分混合，制得輔料備用；

S3：向上述混料罐中依次加入重質碳酸鈣，粉煤灰、微硅粉、多層氧化石墨烯EPS顆粒，邊攪拌邊加入，充分混合攪拌5～10分鐘，在常溫常壓下制成固體填充料備用；

S4：取無機膠粘漿料放入反應容器中，然后按照水灰比為1：1.2～1.3，向反應容器中加入水后充分攪拌混合，制成具有稠度的無機膠粘漿料備用；

S5：向混料灌中加入制備好的固體填充料和無機膠粘漿料，充分攪拌，制成混合料備用；

S6：將上述制成的混合料加入雙面已鋪設增強纖維網的三道滾筒內進行擠壓，擠壓后形為固化胚體，將固化胚體在一定條件下養護后脫模，得半成品備用；

S7：將上述半成品放入燃油熱風爐中升溫，升溫至32～38℃，并且保持濕度在80～90％的條件下養護12～24h，取出后放置到通風的場地進行干燥，并使其含水率保持在15～18％時進行切割，制成成品。

7.根據權利要求6所述的石墨烯改性硅巖保溫板的制造方法，其特征在于：所述步驟S1中所述石墨烯發性聚苯乙烯(GM-EPS)制備方法如下：用質量占比1～1.5‰的苯類改性劑對將石墨烯納米片干粉料進行表面包裹改性，具體操作為石墨烯納米片干粉料加入到苯類改性劑中充分混合完成改性，然后將質量占比2～4％的石墨烯納米片后加入到聚苯乙烯溶液中分散，得改性聚苯乙烯溶液，待分散均勻后再將苯乙烯溶液放入水中，并加入質量占比10～15％戊烷發泡劑在常壓80℃的條件下進行乳液聚合，從而制得GM-EPS發泡粒子，再將GM-EPS發泡粒子經傳統加溫加壓發泡工藝制備成10～15kg/m³的GM-EPS顆粒備用。

8.根據權利要求6所述的石墨烯改性硅巖保溫板的制造方法，其特征在于：所述步驟S6中所述擠壓的壓力為2～3kg/cm²。

9.根據權利要求6所述的石墨烯改性硅巖保溫板的制造方法，其特征在于：所述步驟S6中所述養護條件為：溫度25～28℃，時間6～8h。

10.根據權利要求6所述的石墨烯改性硅巖保溫板的制造方法，其特征在于：所述步驟S6中的增強纖維布為無紡布或玻璃纖維網格布。