[發明專利]一種基于切削液回收利用的數控金屬切削機床

在審

• 申請號: 202010910114.5
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN112025400A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 金龍
• 申請（專利權）人: 金龍
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種基于切削液回收利用的數控金屬切削機床，由以下具體技術手段所達成：其結構包括十字滑臺、轉速箱、冷卻液管、三爪卡盤，十字滑臺嵌固安裝在轉速箱的右側方，轉速箱位于冷卻液管的左側方，冷卻液管嵌固安裝在十字滑臺的外側下端面，三爪卡盤鑲嵌安裝在十字滑臺的左側方，充盈機構內的嵌固塊擺放呈傾斜向下狀，利用第一彈簧與第二彈簧時刻保證嵌固塊的左側下端與地面的緊貼性，能將鐵屑有效的推動至吸附槽的左側端面，通過其內側所設的磁鐵對鐵屑進行吸附。

技術領域

本發明屬于金屬削切機床領域，更具體地說，尤其是涉及到一種基于切削液回收利用的數控金屬切削機床。

背景技術

數控金屬切削機床是一種利用三爪卡盤將待切割工件進行夾緊后，通過主軸的轉動帶動三爪卡盤進行轉動，再利用裝刀盤上的切割刀具對待加工件表面輪廓進行切割，且為了避免在切割過程中刀具與待加工件摩擦產生的高溫而導致切割刀具精度下降，而配備有冷卻液澆灌機構。

基于上述本發明人發現，現有的主要存在以下幾點不足，比如：當機床在切割鋁件時，噴灑的冷卻液在三爪卡盤高速的旋轉下，會帶動鐵屑順著離心力向外甩出，部分冷卻液與鐵屑會掉落至十字滑臺的刀具盤的精度槽內，當再次調整切割工件的縱向坐標尺寸時，會向Y軸移動裝刀盤，而在推動裝刀盤時會被嵌入的鐵屑略微提高高度形成間隙。

因此需要提出一種基于切削液回收利用的數控金屬切削機床。

發明內容

為了解決上述技術當機床在切割鋁件時，噴灑的冷卻液在三爪卡盤高速的旋轉下，會帶動鐵屑順著離心力向外甩出，部分冷卻液與鐵屑會掉落至十字滑臺的刀具盤的精度槽內，當再次調整切割工件的縱向坐標尺寸時，會向Y軸移動裝刀盤，而在推動裝刀盤時會被嵌入的鐵屑略微提高高度形成間隙的問題。

本發明一種基于切削液回收利用的數控金屬切削機床的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：其結構包括十字滑臺、轉速箱、冷卻液管、三爪卡盤，所述十字滑臺嵌固安裝在轉速箱的右側方，所述轉速箱位于冷卻液管的左側方，所述冷卻液管嵌固安裝在十字滑臺的外側下端面，所述三爪卡盤鑲嵌安裝在十字滑臺的左側方；所述十字滑臺包括定位螺栓、滾珠、活動柱、把手、定位槽、調整機構，所述定位螺栓對稱安裝在活動柱外端的左右兩側，所述滾珠鑲嵌卡合安裝在活動柱的下端內側面，所述活動柱鑲嵌卡合安裝在調整機構的正上方，所述把手嵌固安裝在活動柱的正上方，所述定位槽嵌固安裝在活動柱的左右兩端，所述調整機構嵌固安裝在把手的正下方。

其中，所述調整機構包括清掃機構、收納機構、固定座、輪盤，所述清掃機構鑲嵌卡合安裝在固定座正上方，所述收納機構嵌固安裝在固定座的左側端面，所述固定座右側端面嵌固安裝著輪盤，所述輪盤鑲嵌卡合安裝在調整機構的右側端面，所述收納機構的左側下端外輪廓與清掃機構內輪廓外形一致，且左側端面略微下沉。

其中，所述收納機構包括鑲嵌弧塊、充盈機構、第一彈簧、第一轉軸、彈性層、吸附槽，所述鑲嵌弧塊鑲嵌卡合安裝在吸附槽的左側端面，所述充盈機構右側端面鑲嵌卡合連接著第一彈簧，所述第一彈簧嵌固安裝在第一轉軸的正上方，所述彈性層外側端面貼合連接著充盈機構，所述吸附槽鑲嵌卡合安裝在充盈機構的正上方，所述鑲嵌弧塊與吸附槽的內側端面可組成一個環形內輪廓，且吸附槽的內側端面設有磁鐵。

其中，所述充盈機構包括嵌固塊、定位栓、第二滾珠、鑲嵌槽、第二彈簧，所述嵌固塊嵌固安裝在第二彈簧的左側方，所述定位栓下端外側面鑲嵌卡合連接著第二滾珠，所述第二滾珠位于第二彈簧的正下方，所述鑲嵌槽鑲嵌設于充盈機構的內側下端面，所述第二彈簧對稱安裝在定位栓的左右兩端面，所述嵌固塊下端面略微向下傾斜。

其中，所述清掃機構包括活動槽、空氣口、滑動槽、進氣機構，所述活動槽鑲嵌卡合安裝在清掃機構內端面的左右兩側，所述空氣口鑲嵌卡合安裝在活動槽的外側端面，所述滑動槽鑲嵌設于清掃機構的內側端面，所述進氣機構對稱安裝在滑動槽的上下兩端。