[發(fā)明專利]一種大通徑高壓活動彎頭

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010910095.6
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN112178336A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王德貴;劉曉旭;樊春明;王前敏;張宏橋;游娜
• 申請（專利權(quán)）人: 中油國家油氣鉆井裝備工程技術(shù)研究中心有限公司;寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司;中國石油天然氣集團(tuán)有限公司
• 主分類號: F16L43/02
• 分類號: F16L43/02;F16L27/093;F16L27/08
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 弓長

本發(fā)明公開了一種大通徑高壓活動彎頭，包括連接短管，連接短管通過連接套連接彎管一端，彎管另一端連接有直管，直管兩端部內(nèi)徑不相同；直管的大端部套設(shè)在彎管上，彎管靠近直管大端部外壁套依次套設(shè)有上法蘭和軸承套，上法蘭與軸承套之間設(shè)置有軸承Ⅰ，直管大端部外壁依次套設(shè)有下法蘭和軸承Ⅱ，軸承Ⅱ位于直管與軸承套之間，上法蘭和下法蘭通過螺栓連接。該高壓活動彎頭的兩端活動連接，可實(shí)現(xiàn)全方位調(diào)向，拆裝方便快捷，提高作業(yè)效率，降低人員勞動強(qiáng)度，其適用于大通徑，通徑可以達(dá)到5寸以上，且耐高壓，額定工作壓力可以達(dá)到15000PSI。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于壓裂裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大通徑高壓活動彎頭。

背景技術(shù)

隨著壓裂施工規(guī)模的逐步擴(kuò)大，叢式井壓裂施工逐步增加，而在叢式井拉鏈?zhǔn)綁毫炎鳂I(yè)過程中，由于作業(yè)井場的限制及施工規(guī)模的要求，需要采用多條3寸或4寸的壓裂管路并聯(lián)來滿足現(xiàn)場作業(yè)的要求，高壓管匯需求量大、連接復(fù)雜、占地面積大，繁雜的管路布置拖慢了施工周期，帶來了更多的管線刺漏風(fēng)險。因此，有必要開發(fā)5寸以上大通徑單通道高壓管線，來簡化作業(yè)現(xiàn)場的管線連接，快速、高效的完成叢式井大型壓裂施工。大通徑高壓活動彎頭是大通徑單通道高壓管線的核心部件，研制難度大，現(xiàn)有的鋼球式旋轉(zhuǎn)活動彎頭內(nèi)徑只能做到4寸，隨著內(nèi)徑增大，鋼球數(shù)量較多，不利于安裝和拆卸，當(dāng)活動彎頭承受高壓時，鋼球在高壓力下無任何緩沖保護(hù)易被剪切破壞。另外，4寸以上鋼球式旋轉(zhuǎn)活動彎頭，旋轉(zhuǎn)摩擦阻力大，轉(zhuǎn)動困難，安裝施工難度大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種大通徑高壓活動彎頭，實(shí)現(xiàn)了管線的快速拆裝，降低了人員勞動強(qiáng)度。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種大通徑高壓活動彎頭，包括連接短管，連接短管通過連接套連接彎管一端，彎管另一端連接有直管，直管兩端部內(nèi)徑不相同；直管的大端部套設(shè)在彎管上，彎管靠近直管大端部外壁套依次套設(shè)有上法蘭和軸承套，上法蘭與軸承套之間設(shè)置有軸承Ⅰ，直管大端部外壁依次套設(shè)有下法蘭和軸承Ⅱ，軸承Ⅱ位于直管與軸承套之間，上法蘭和下法蘭通過螺栓連接。

本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，

下法蘭和軸承Ⅱ之間安裝有密封圈Ⅳ，軸承Ⅱ與軸承套之間安裝有密封圈Ⅲ，軸承套與軸承Ⅰ之間安裝有密封圈Ⅱ。

直管的大端部內(nèi)安裝有密封圈Ⅴ，密封圈Ⅴ采用孔軸密封。

軸承套為T字型結(jié)構(gòu)，軸承套與彎管通過螺紋連接。

上法蘭與軸承Ⅰ之間安裝有密封圈Ⅰ。

本發(fā)明的有益效果是，

該高壓活動彎頭的兩端活動連接，可實(shí)現(xiàn)全方位調(diào)向，拆裝方便快捷，提高作業(yè)效率，降低人員勞動強(qiáng)度，其適用于大通徑，通徑可以達(dá)到5寸以上，且耐高壓，額定工作壓力可以達(dá)到15000PSI。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種大通徑高壓活動彎頭的剖視圖；

圖2為本發(fā)明一種大通徑高壓活動彎頭組合成50型管匯的剖視圖。

圖中，1.連接短管，2.連接套，3.彎管，4.密封圈Ⅰ，5.上法蘭，6.軸承Ⅰ，7.密封圈Ⅱ，8.軸承套，9.密封圈Ⅲ，10.軸承Ⅱ，11.密封圈Ⅳ，12.下法蘭，13.螺栓，14.密封圈Ⅴ，15.直管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。