[發(fā)明專利]一種分齒型帶鋸條

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010909973.2
• 申請(qǐng)日: 2020-09-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112059299B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余暢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B23D61/12
• 分類號(hào): B23D61/12
• 代理公司: 長(zhǎng)沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113
• 代理人: 馬強(qiáng);唐列沖

本發(fā)明公開(kāi)了一種分齒型帶鋸條，連續(xù)分布的7個(gè)鋸齒形成一個(gè)周期；分齒前，第一鋸齒、第三鋸齒的頂部向左邊傾斜，第二鋸齒、第四鋸齒的頂部向右邊傾斜，第五鋸齒的頂部?jī)蓚?cè)具有倒角；第一、第二、第三、第四鋸齒的高度相同，且大于第五鋸齒的高度；分齒后，第三鋸齒、第六鋸齒向右邊分齒，第四鋸齒、第七鋸齒向左邊分齒，第三鋸齒的分齒量小于第六鋸齒的分齒量；第五鋸齒頂部中間平齊部分高于第一鋸齒的中間部分，也高于第二鋸齒的中間部分。本發(fā)明能夠進(jìn)一步降低切削力；通過(guò)對(duì)各個(gè)齒型的設(shè)置，充分利用了不同齒的刃口部分的補(bǔ)償作用，并盡可能地提高每一個(gè)齒的刃口利用程度，能夠增強(qiáng)整體抗磨損性能，延長(zhǎng)齒部的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種分齒型帶鋸條，屬于鋸切技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

從硬質(zhì)合金產(chǎn)品發(fā)展來(lái)看，目前主要有分齒型和不分齒型硬質(zhì)合金帶鋸條兩大類。對(duì)于絕大多數(shù)的工件來(lái)說(shuō)，鋸切主要采用分齒型的硬質(zhì)合金鋸條。

分齒型硬質(zhì)合金鋸條從齒形設(shè)計(jì)上來(lái)看，主要有三屑標(biāo)準(zhǔn)型以及多屑型，其中多屑型又有7屑型，11屑型。從切削力的角度來(lái)看，多屑型硬質(zhì)合金在鋸切過(guò)程中所受切削力要明顯低于三屑標(biāo)準(zhǔn)型，而且分屑越多，所受切削力就越小，但是帶鋸條的生產(chǎn)成本和質(zhì)量把控也更難。

目前國(guó)內(nèi)的鋸床相比之前有非常大的進(jìn)步，但是總體而言還是屬于老舊設(shè)備，而且一些簡(jiǎn)易型的鋸床不帶背壓，因此在使用硬質(zhì)合金帶鋸條的過(guò)程中，容易出現(xiàn)非常大的振動(dòng)，鋸切聲音非常尖銳、刺耳。尤其是采用三屑標(biāo)準(zhǔn)型硬質(zhì)合金帶鋸條，由于每組齒數(shù)最少，故其固有頻率很低，很容易產(chǎn)生共振的現(xiàn)象，因此不但振動(dòng)大，而且由于共振容易導(dǎo)致鋸條的提前失效。

對(duì)于多屑型的硬質(zhì)合金鋸條而言，雖然在共振的問(wèn)題以及切削力的問(wèn)題上得到很大的改善和提升，但是多屑型的鋸條由于每組齒數(shù)較多，每組齒中的單個(gè)齒的刃口利用程度并不高，即每一單個(gè)齒實(shí)際起到切削作用的刃口較短，因此對(duì)于單個(gè)齒而言，起到切削作用的刃口越短，該受力刃口的應(yīng)力就越大，其刃口就非常容易出現(xiàn)磨損的情況，從而出現(xiàn)鋸不動(dòng)、效率低等情形。

因此，在降低切削力的基礎(chǔ)上，如何增加單齒刃口利用率成為多屑型硬質(zhì)合金帶鋸條需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種分齒型帶鋸條，一方面是為了解決在鋸切工件時(shí)由于每組齒數(shù)少導(dǎo)致其固有頻率低，容易產(chǎn)生振動(dòng)、尖叫的問(wèn)題，另一方面是為了解決在鋸切過(guò)程中單齒磨損過(guò)大造成切不動(dòng)、鋸切效率低，容易產(chǎn)生鋸斜的問(wèn)題。具體技術(shù)方案如下。

一種分齒型帶鋸條，包括鋸條本體和位于鋸條本體上的鋸齒，其特征在于，連續(xù)分布的7個(gè)鋸齒形成一個(gè)周期，一個(gè)周期內(nèi)7個(gè)齒分別為第一鋸齒、第二鋸齒、第三鋸齒、第四鋸齒、第五鋸齒、第六鋸齒、第七鋸齒；

分齒前，所述第一鋸齒、第三鋸齒的頂部向左邊傾斜，所述第二鋸齒、第四鋸齒的頂部向右邊傾斜，所述第五鋸齒的頂部?jī)蓚?cè)具有倒角，所述第六鋸齒、第七鋸齒的頂部平齊；所述第一鋸齒、第二鋸齒、第三鋸齒、第四鋸齒的高度相同，且大于所述第五鋸齒的高度；所述第六鋸齒和所述第七鋸齒的高度相同，所述第五鋸齒的高度大于所述第六鋸齒的高度；

分齒后，所述第一鋸齒、第二鋸齒、第五鋸齒不分齒，所述第三鋸齒、第六鋸齒向右邊分齒，所述第四鋸齒、第七鋸齒向左邊分齒，其中，所述第三鋸齒、第四鋸齒的分齒量相同，所述第六鋸齒、第七鋸齒的分齒量相同，且所述第三鋸齒的分齒量小于所述第六鋸齒的分齒量；沿著所述鋸條本體的延伸方向觀察，所述第五鋸齒頂部中間平齊部分高于所述第一鋸齒的中間部分，也高于所述第二鋸齒的中間部分。

進(jìn)一步地，所述鋸齒的前角為10°-20°，優(yōu)選為10°；鋸齒后角為10°-30°，優(yōu)選20°。

進(jìn)一步地，分齒前，所述第一鋸齒、第五鋸齒、第六鋸齒的高度呈等差數(shù)列分布。優(yōu)選地，所述第一鋸齒比所述第五鋸齒高0.07mm，所述第五鋸齒比所述第六鋸齒高0.07mm。