[發(fā)明專利]一種汽車頂棚用仿麂皮面料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010909852.8 | 申請日: | 2020-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN112080841A | 公開(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 冷炎 | 申請(專利權(quán))人: | 世聯(lián)汽車內(nèi)飾(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | D04B1/16 | 分類號: | D04B1/16;D06C7/02;D06C11/00;D06C13/00;D06M13/46;D06P1/00;D06P1/44;D06P3/52;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/36;B32B7/10;B32B37/06;D06M101/32 |
| 代理公司: | 蘇州慧通知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32239 | 代理人: | 丁秀華 |
| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 頂棚 麂皮 面料 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種汽車頂棚用仿麂皮面料的制備方法,通過采用單絲常規(guī)紗線進(jìn)行圓編方式編織坯布,坯布再經(jīng)過預(yù)定型、染色、仿麂皮烘干、起毛和仿麂皮定型步驟的處理;制備出一種能應(yīng)用于汽車頂棚用的輕量化仿麂皮面料,該仿麂皮面料包括面料層和支撐層,其重量為190g/㎡~225g/㎡;直接使用常規(guī)滌綸紗線制作,在染色過程中,不需要強堿強酸溶液處理,減少了生產(chǎn)工藝的難度,降低對環(huán)境的污染;且單絲滌綸紗線比堿處理過的紗線略粗,減少處理加工步驟;其支撐層紗線作為成品面料的主體來支撐整個面料,從而保證強度;該輕量化仿麂皮面料還具有較好的阻燃性、較高拉伸強度和收縮彈性、耐磨耗性和耐光色牢度強的優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車內(nèi)飾頂棚材料制作技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種汽車頂棚用仿麂皮面料的制備方法。
背景技術(shù)
仿麂皮絨面料是一種類似麂皮的人工面料,仿麂皮(英文名suedette)在紡織行業(yè)中把仿制麂皮毛風(fēng)格的面料叫仿麂皮或者仿麂皮絨,但是在紡織行業(yè)中,一般都習(xí)慣把仿麂皮或仿麂皮絨直接叫麂皮絨。麂皮絨有針織和梭織之分,針織麂皮絨又分經(jīng)編麂皮絨(比較常見)和緯編麂皮絨,梭織麂皮絨又分經(jīng)向麂皮絨和緯向麂皮絨。
仿麂皮絨的手感和外觀都頗似天然麂皮,它的表面紋路結(jié)構(gòu)也近似天然麂皮,經(jīng)過特殊的后整理后,細(xì)密平整,柔軟豐滿,比天然的麂皮更耐用,也更易保養(yǎng);被廣泛應(yīng)用于服裝,家紡,箱包材料,燈飾材料等領(lǐng)域仿麂皮絨面料是使用特殊的紡織原料,并配合特殊的染整加工工藝加工而成的具有特殊風(fēng)格的紡織面料,是目前國內(nèi)市場較為流行的高檔面料之一。
由于對高檔仿麂皮面料的需求,海島絲仿麂皮面料應(yīng)運而生,海島絲是近年來開發(fā)的新型復(fù)合纖維,纖維內(nèi)部島的部分由超細(xì)聚酯組成,外部海水溶性聚酯纖維包裹,染整時通過減量開纖將海的布分溶解露出島的部分也就是超細(xì)滌綸纖維。在汽車裝飾領(lǐng)域,仿麂皮面料因其華麗的外觀,滑糯的風(fēng)格,高雅舒適的手感,近期被進(jìn)一步開發(fā)作為高檔材料應(yīng)用于汽車內(nèi)飾中。但是汽車內(nèi)飾材料對阻燃性、拉伸強度、耐磨耗性、耐光色牢度等特別物性要求非常高。同時,一般仿麂皮織物面料會處于一種高密度或高收縮的緊密狀態(tài),這會使絕大多數(shù)仿麂皮面料都有一種厚重感,在汽車內(nèi)飾領(lǐng)域中只適用于座椅,門板,方向盤等部位為此,無法滿足汽車頂棚部位的高拉伸性和輕便感的要求。因此,本發(fā)明提供一種汽車頂棚用仿麂皮面料的制備方法,以提供一款新型的輕量化仿麂皮面料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種汽車頂棚用仿麂皮面料的制備方法,直接采用單絲常規(guī)紗線進(jìn)行圓編方式編織坯布,坯布再經(jīng)過預(yù)定型、染色、起毛和定型等處理而制備出一種能應(yīng)用于汽車頂棚用的輕量化仿麂皮面料。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種汽車頂棚用仿麂皮面料的制備方法,該制備方法包括以下步驟:
S1紗線制作坯布,紗線坯布采用兩層滌綸紗線制作;
第一層經(jīng)線和第一層緯線的滌綸紗線均為單絲0.18dtex~0.22dtex的DTY滌綸紗線制作;將所述第一層經(jīng)線和第一層緯線安裝于緯編圓機(jī)上進(jìn)行編織,得到面料層;
第二層經(jīng)線和第二層緯線的滌綸紗線使用單絲為2dtex~3dtex的DTY滌綸紗線制作;第二層經(jīng)線為一股,緯線為兩股,將所述第二層經(jīng)線和第二層緯線安裝于緯編圓機(jī)上進(jìn)行編織,得到支撐層;
S2坯布預(yù)定型,將步驟S1所述第一層面料層和第二層支撐層在預(yù)定型機(jī)上熔接預(yù)定型,所述預(yù)定型溫度為150℃~170℃,所述預(yù)定型速度為20m/min~30m/min,得到預(yù)定型坯布;
S3坯布染色,對步驟S2中得到的預(yù)定型坯布放入高溫高壓溢流染色機(jī)的染缸中浸潤一段時間后;再向所述染缸中加入高耐光染料、分散劑、表面活性劑和阻燃劑,并把所述染缸升溫到120℃~140℃,恒溫進(jìn)行反應(yīng)20min~40min,反應(yīng)完成后進(jìn)行降溫至50℃~60℃后溢流,溢流3次后水洗15min~20min后出缸,得到顏色一致,耐光和阻燃性好的仿麂皮坯料;所述仿麂皮坯料厚度為1.0mm~1.5mm;
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