[發(fā)明專利]一種PE電纜保護(hù)管加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010909501.7
• 申請(qǐng)日: 2020-09-02
• 公開（公告）號(hào): CN112092035B
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁昌鎮(zhèn);李紅梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北鵬博通信設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/08
• 分類號(hào): B26D1/08;B26D5/12;B24B5/12;B24B27/00;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/20;B24B47/22;H02G3/04
• 代理公司: 北京權(quán)智天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638
• 代理人: 羅宇智

本發(fā)明提供的一種PE電纜保護(hù)管加工工藝，主要由一種電纜保護(hù)管加工機(jī)械配合完成，所述電纜保護(hù)管加工機(jī)械包括加工基座、傳輸單元和打磨單元，所述加工基座上端中部左側(cè)開設(shè)有橫向滑槽，打磨單元滑動(dòng)設(shè)置在橫向滑槽內(nèi)，傳輸單元安裝在加工基座上端右側(cè)；本發(fā)明在打磨單元的基礎(chǔ)上加設(shè)了傳輸單元，能夠?qū)E電纜保護(hù)管輸送至打磨單元，且為防止PE電纜保護(hù)管在打磨過程中發(fā)生脫落造成損壞，傳輸單元將PE電纜保護(hù)管夾緊；打磨完成之后，傳輸單元將配合加工基座將加工完成的PE電纜保護(hù)管取下，從而避免安全隱患，且減少加工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜保護(hù)管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種PE電纜保護(hù)管加工工藝。

背景技術(shù)

PE是聚乙烯塑料，PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性，PE電纜保護(hù)管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據(jù)壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用于輸送氣態(tài)的人工煤氣、天然氣、液化石油氣，后者主要用于輸送天然氣。和鋼管比較，施工工藝簡(jiǎn)單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節(jié)省大量的工序。PE電纜保護(hù)管在電力建設(shè)中的使用較為廣泛，但是由于電力建設(shè)的不同需要對(duì)PE電纜保護(hù)管進(jìn)行切割或者打磨。

然而目前對(duì)PE電纜保護(hù)管進(jìn)行加工處理時(shí)存在以下難題：一、目前在電力建設(shè)中，對(duì)PE電纜保護(hù)管的加工大部分是切割完成之后直接投入使用，或者是由人工進(jìn)行打磨，從而使得PE電纜保護(hù)管的表面打磨不完整，從而影響后續(xù)的使用。

二、傳統(tǒng)的PE電纜保護(hù)管在進(jìn)行打磨加工時(shí)，由于無法有效的將PE電纜保護(hù)管夾緊以及張合，因此在PE電纜保護(hù)管打磨以及切割過程中，容易發(fā)生PE電纜保護(hù)管脫落的現(xiàn)象，因此存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

一要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明提供的一種PE電纜保護(hù)管加工工藝，可以解決上述背景技術(shù)中指出的難題。

二技術(shù)方案

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種PE電纜保護(hù)管加工工藝，主要由一種電纜保護(hù)管加工機(jī)械配合完成，所述電纜保護(hù)管加工機(jī)械包括加工基座、傳輸單元和打磨單元，所述加工基座上端中部左側(cè)開設(shè)有橫向滑槽，打磨單元滑動(dòng)設(shè)置在橫向滑槽內(nèi)，傳輸單元安裝在加工基座上端右側(cè)，其中：

所述加工基座上端從左到右依次開設(shè)有橫向滑槽、夾持槽以及運(yùn)輸槽。

所述傳輸單元包括支撐殼體、傳輸電機(jī)、傳動(dòng)軸、聯(lián)動(dòng)軸、傳輸輥、傳動(dòng)齒輪、執(zhí)行齒輪和夾持支鏈，其中：所述支撐殼體安裝在加工基座上端運(yùn)輸槽處外壁上，支撐殼體前端外側(cè)壁上開設(shè)有齒輪槽，傳輸電機(jī)通過電機(jī)座安裝在支撐殼體后端外壁上，傳輸電機(jī)輸出軸通過花鍵連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸另一端通過軸承設(shè)置在支撐殼體前端外壁上，傳動(dòng)齒輪內(nèi)壁通過凸緣結(jié)構(gòu)套設(shè)有一號(hào)轉(zhuǎn)軸，一號(hào)轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在齒輪槽中部下方外壁上，執(zhí)行齒輪內(nèi)壁通過凸緣結(jié)構(gòu)套設(shè)有二號(hào)轉(zhuǎn)軸，二號(hào)轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在齒輪槽中部上方外壁上，且傳動(dòng)齒輪與執(zhí)行齒輪相嚙合，聯(lián)動(dòng)軸通過軸承設(shè)置在支撐殼體中部上方內(nèi)壁上，其中，傳動(dòng)軸末端通過帶傳動(dòng)與一號(hào)轉(zhuǎn)軸相連接，二號(hào)轉(zhuǎn)軸通過帶傳動(dòng)與聯(lián)動(dòng)軸相連接，且傳動(dòng)軸和聯(lián)動(dòng)軸外壁中部通過凸緣結(jié)構(gòu)套設(shè)有傳輸輥，夾持支鏈設(shè)置在加工基座上端夾持槽處外壁上。

所述打磨單元包括固定塊、定位氣缸、移動(dòng)滑塊、傳動(dòng)電機(jī)、環(huán)形支撐桿、支撐盤、增幅支鏈和打磨柱，其中：所述固定塊安裝在加工基座上端左側(cè)，定位氣缸設(shè)置在固定塊右端外側(cè)壁上，定位氣缸伸縮桿末端連接有移動(dòng)滑塊，移動(dòng)滑塊下端滑動(dòng)連接在橫向滑槽內(nèi)，且移動(dòng)滑塊內(nèi)部開設(shè)有電機(jī)槽，傳動(dòng)電機(jī)安裝在電機(jī)槽內(nèi)，且傳動(dòng)電機(jī)輸出軸通過花鍵連接有支撐盤，且環(huán)形支撐桿安裝在移動(dòng)滑塊右端外側(cè)壁上，環(huán)形支撐桿另一端通過凹凸配合滑動(dòng)連接在支撐盤左端，支撐盤內(nèi)部開設(shè)有聯(lián)動(dòng)槽，沿聯(lián)動(dòng)槽上下對(duì)稱由外向內(nèi)開設(shè)有一號(hào)氣道和二號(hào)氣道，且支撐盤右端上下對(duì)稱設(shè)置有打磨柱。