[發明專利]一種以分散熒光染料染超細滌綸彈力織物的染色工藝

在審

• 申請號: 202010909282.2
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN112030574A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 張琪
• 申請（專利權）人: 溫州中普紡織有限公司
• 主分類號: D06P1/16
• 分類號: D06P1/16;D06P3/54;D06L1/14;D06M11/38;D06M11/79;D06M11/54;D06M11/71;D06B3/10;D06B15/10;D06B23/02;D06C17/02;B65H18/08;B65H19/30;B65H23/34
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 張玲玲

1.一種以分散熒光染料染超細滌綸彈力織物的染色工藝，其特征在于：包括如下步驟：

S1、原布準備：通過檢測設備檢驗原布、翻布和縫頭，原布采用滌綸彈力織物；

S2、燒毛：通過傳輸裝置擦過赤熱的加熱爐內表面，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病；

S3、退漿：將滌綸彈力織物放置于反應釜內將表面的漿料去除，提高織物的吸水性能和染整產品的質量，再由烘干器進行烘干；

S4、煮練：將滌綸彈力織物放置于真空煮練機內通過高溫的濃堿液進行較長時間的煮練，以去除殘留雜質；

S5、堿縮：通過真空煮練機將滌綸彈力織物以松弛狀態用濃堿進行處理；

S6、上蠟：通過脫水機的工作將脫水后的滌綸彈力織物浸軋石蠟乳液，再進行脫液烘干；

S7、染色：將分散熒光染料和均染劑進行混合后，通過染色設備對滌綸彈力織物進行染色；

S8、整理：通過預縮機對滌綸彈力織物進行防縮整理和起絨整理，不會出現拉伸，積累形變的問題；

S9、包裝：成品檢測后，通過收卷設備對滌綸彈力織物進行包裝發售。

2.根據權利要求1所述的一種以分散熒光染料染超細滌綸彈力織物的染色工藝，其特征在于：所述原布準備需要檢測設備對滌綸彈力織物進行翻動，檢測是否存在線頭和缺損，確保染色的完整性，通過傳輸裝置將滌綸彈力織物輸送至下一道工序。

3.根據權利要求2所述的一種以分散熒光染料染超細滌綸彈力織物的染色工藝，其特征在于：所述滌綸彈力織物通過輸送裝置進入加熱爐內，所述加熱爐內溫度調至一百三十攝氏度，所述滌綸彈力織物經過高溫爐壁對其進行燒毛處理。

4.根據權利要求1所述的一種以分散熒光染料染超細滌綸彈力織物的染色工藝，其特征在于：所述滌綸彈力織物放置于退漿反應釜內，將酶、酸、氧化劑注入反應釜內部，酶、酸、氧化劑的配比為3:3:2，通過攪拌器進行攪動，再由排水口將反應釜內部的酶、酸、氧化劑進行排放，再由烘干器對滌綸彈力織物進行烘干處理。

5.根據權利要求1所述的一種以分散熒光染料染超細滌綸彈力織物的染色工藝，其特征在于：所述滌綸彈力織物進入真空煮練機后，注入主練劑和助練劑，所述主練劑為燒堿，在高溫下去除果膠、含氮物質、蠟質中的脂肪酸、棉籽殼中的某些成分及部分無機鹽等，所述助練劑為表面活性劑、硅酸鈉、亞硫酸氫鈉和磷酸三鈉，所述表面活性劑起潤濕作用，有利于煮練劑等迅速進入纖維內部，通過乳化作用去除油蠟，所述硅酸鈉吸附煮練液中的鐵質，防止織物上產生銹漬和銹斑，吸附煮練液中已分解的雜質，防止再次污染，所述亞硫酸氫鈉的作用是防止棉織物在高溫帶堿情況下被空氣氧化而脆損，所述磷酸三鈉主要用于軟化水，以去除煮練液中的鈣、鎂離子，提高煮練效果，其添加量為燒堿為6-7份、表面活性劑為4-6份、硅酸鈉為2-4份、亞硫酸氫鈉為3-6份、磷酸三鈉為3-5份，使其織物密度和彈性增大。

6.根據權利要求1所述的一種以分散熒光染料染超細滌綸彈力織物的染色工藝，其特征在于：所述脫水機的主要部件是內膽脫水桶，脫水桶底部連接電動機，脫水桶壁四周布有很多出水孔，當電機高速旋轉時脫水桶也會同時旋轉起來，于是產生很大的離心力，在離心力的作用下，水分就會被甩出來，水分因此通過小孔被甩出去，被收集后統一經過脫水機下面的排水管排出，電動機輸出功率為1400轉/分鐘，電動機需要工作20分鐘即可達到烘干的效果，而后將容器內灌輸石蠟乳液，對滌綸彈力織物進行上蠟工作。

7.根據權利要求1所述的一種以分散熒光染料染超細滌綸彈力織物的染色工藝，其特征在于：所述分散熒光染料與均染劑進行混合后，進行化料工作，所述化料工作方法為在化料時加入1 公斤的高溫分散勻染劑，用50-60℃的溫熱水化勻，通過攪拌器將分散熒光染料與均染劑攪拌均勻，通過溫度控制器將溫度控制調整至200℃，保持溫度恒定，啟動染色設備對滌綸彈力織物進行染色。