[發明專利]一種用于管對接試件焊接的工作臺和使用方法

有效

• 申請號: 202010909163.7
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN112045277B
• 公開（公告）日: 2022-10-21
• 發明（設計）人: 張東輝;洪勝輝;胡旭明;項玲露
• 申請（專利權）人: 喬治洛德方法研究和開發液化空氣有限公司
• 主分類號: B23K9/007
• 分類號: B23K9/007;B23K9/167;B23K9/32;B23K101/06
• 代理公司: 上海元好知識產權代理有限公司 31323
• 代理人: 賈慧琴;包姝晴

本發明公開了一種用于管對接試件焊接的工作臺和使用方法。所述工作臺至少包括支架板、管對接試件組、障礙管；所述管對接試件組由至少兩個管對接試件A和B組成；所述支架板垂直于地面放置；所述管對接試件組大致水平地固定在所述支架板上。通過調整管對接試件組的外直徑、坡口面角度、內壁對口錯邊量、坡口根部間隙；管對接試件組的底部離地面的距離、管對接試件組周圍的障礙管的外直徑、數量、位置、障礙管與管對接試件組間的管道凈距，達到不同的焊接難度。

技術領域

本發明屬于金屬管道焊接操作培訓和考試技術領域，尤其涉及一種用于管對接試件焊接的工作臺和使用方法。

背景技術

大型石油化工裝置的現場管道安裝、撬裝式管道模塊、氣體分離裝置冷箱由于內部有很多工藝管道，且內部結構緊湊，不同的管道縱橫交錯、管道凈距小，管道對接焊縫焊接面臨以下兩個方面的困難：1.焊接施工空間位置限制：空間狹窄、有相鄰管道和管道支承件阻擋造成焊工身體移動受限、視線受限、焊槍操作受限；2.由于在模塊內或冷箱內的管道焊接為最后施工階段，已安裝就位的設備和管道存在位置偏差，從而造成模塊內或冷箱內管道對接焊縫存在軸向角度偏差，對口不直；同時直管、彎頭、法蘭和其他管道元件之間直徑存在偏差，以上共同造成對接焊縫坡口根部間隙不均勻、內壁對口有錯邊量。

現有的焊工考核規范和標準，如《TSG Z6002-2010特種設備焊接操作人員考核細則》，美國機械工程師學會《ASME IX-2017焊接、釬接和粘接評定》，困難條件較少或適用范圍較寬，如：管對接接頭的外直徑適用范圍較寬，如管對接試件外直徑大于等于76mm或大于73mm，則適用的產品管外徑上限不限；對接接頭坡口根部間隙不均勻、內壁對口錯邊量不作規定限制；焊接的焊接位置只有四個：轉動、垂直固定、水平固定、45°固定。焊工按以上的評定考核規定下進行操作培訓和考核，難度系數不足，焊接條件較為舒適，很難適應實際工作面臨的困難。

發明內容

本發明的目的在于提供一種操作簡單、焊接位置在水平固定位置的管對接試件焊接的操作工作臺，通過調整管對接試件組的外直徑、坡口面角度、內壁對口錯邊量、坡口根部間隙；管對接試件組的底部離地面的距離、管對接試件組周圍的障礙管的外直徑、數量、位置、障礙管與管對接試件組間的管道凈距，模擬不同的焊接難度，使焊工在操作工作臺產生的各種困難條件下進行焊接操作，并通過以上考核規范和標準所要求的檢驗項目和合格要求，以提高焊工適應實際工作條件下操作培訓的效果和效率。

為了實現上述目的，本發明公開了一種用于管對接試件焊接的工作臺，其特征在于：所述工作臺至少包括支架板、管對接試件組、障礙管；所述管對接試件組由至少兩個管對接試件A和B組成；所述支架板垂直于地面放置；所述管對接試件組大致水平地固定在所述支架板上。

更進一步地，所述管對接試件組通過固定裝置或者電弧點焊大致水平地固定在所述支架板上。

更進一步地，所述管對接試件組還包括若干臨時定位板，所述管對接試件A和B通過所述臨時定位板點焊組成所述管對接試件組。

更進一步地，所述管對接試件組的外直徑為50～508mm，厚度為3～25mm。

更進一步地，所述管對接試件組的坡口面角度為30°～45°。

更進一步地，所述管對接試件組的內壁對口錯邊量為3～6mm。

更進一步地，所述管對接試件組的頂部坡口根部間隙a為2～4mm，底部坡口根部間隙b為4～8mm。

更進一步地，所述管對接試件組的底部離地面的距離H為350～500mm。

更進一步地，所述障礙管的外直徑為50～508mm。

更進一步地，所述障礙管的長度大于或等于所述管對接試件組的長度。

更進一步地，所述障礙管的數量至少為三個，以所述管對接試件組為中心，分別布置于所述管對接試件組的周圍。