[發明專利]一種鋼帶表面鎘-錫或鎘-鈦合金鍍層的制備方法

有效

• 申請號: 202010909081.2
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN111876803B
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發明（設計）人: 黃菲;周慧;毛云飛;束影;金黨琴;錢琛
• 申請（專利權）人: 揚州工業職業技術學院
• 主分類號: C25D3/56
• 分類號: C25D3/56;C25D5/36;C23C14/48;C23C14/16;C23C14/22;C21D1/74;C21D1/26
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

1.一種鋼帶表面Zn-Sn/Cd-Sn/In-Zn或Zn-Sn/Cd-Ti/In-Zn復合鍍層的制備方法，其步驟：

1) 以奧氏體不銹鋼冷軋鋼帶作為基材，進行常規的堿液脫脂除油；

2) 常規水洗并烘干至鋼帶表面無水分；

3) 在全氫保護氣氛下進行退火，控制退火溫度為730~740 ℃，保溫時間為60~70 min；

4) 進行鍍覆：

A、電鍍Zn-Sn合金，鍍液為ZnCl₂+SnSO₄酸性水溶液，控制ZnCl₂和SnSO₄的摩爾濃度比例為4：0.7~0.8，電流密度為3.0~3.3 A/dm²，電鍍時間為16~20 min；

B、雙離子注入Cd及Sn，控制Cd及Sn的注入能量為265~275 KeV，Cd的注入劑量為(4.0~5.0)×10²⁰/cm²，Sn的注入劑量為(2.0~3.0)×10²⁰/cm²；

或雙離子注入Cd及Ti，控制Cd及Ti的注入能量為265~275 KeV，Cd的注入劑量為(4.0~5.0)×10²⁰/cm²，Ti的注入劑量為(0.8~1.2)×10²⁰/cm²；

C、 物理氣相沉積In-Zn合金，控制In的重量百分比為86~92%，Zn的重量百分比為14~8%，控制沉積速率為0.70~0.80 μm/min，沉積時間為12~16 min；

D、自然冷至室溫。

2.如權利要求1所述的一種鋼帶表面Zn-Sn/Cd-Sn/In-Zn或Zn-Sn/Cd-Ti/In-Zn復合鍍層的制備方法，其特征在于：In的重量百分比為88~90%，Zn的重量百分比為12~10%。