[發明專利]一種鈦白粉的磷、硅、鋁的包膜方法

有效

• 申請號: 202010908741.5
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN112143260B
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 徐英豪;鮑文杰
• 申請（專利權）人: 中鈦集團焦作市裕盛鈦業有限公司
• 主分類號: C09C1/36
• 分類號: C09C1/36;C09C3/06;C09C3/08
• 代理公司: 鄭州智多謀知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41170
• 代理人: 徐媛媛

1.一種鈦白粉的磷、硅、鋁的包膜方法，其特征在于，包括如下步驟：

安裝包膜裝置，該包膜裝置包括包膜罐、攪拌組件、加料組件、檢測組件和排料組件，然后將鈦白粉提前加入至包膜罐內，通過攪拌電機帶動攪拌軸轉動從而帶動攪拌葉對鈦白粉進行攪拌；

向加料斗內加入包膜劑，使得包膜劑進入至旋轉斗并經過旋轉斗進入至物料通道內；

攪拌軸不停轉動，同時旋轉斗不停轉動，包膜劑不間斷的從旋轉斗進入至物料通道內并經過物料通道進入至包膜罐內，包膜劑與攪拌中的鈦白粉均勻混合；

拔出擋板，推動拉桿使得取樣槽上端面與包膜罐底部相平齊，伴隨著物料的攪拌，物料逐漸進入至取樣槽內；

拉動推桿使得穿孔一和穿孔二對準檢測區，發光燈發出的光通過穿孔一和穿孔二被光感應傳感器接收，從而根據光線的變化判斷鈦白粉的包膜是否完成；

所述包膜罐為立體罐狀，包膜罐內設置攪拌組件，攪拌組件上部設置加料組件，包膜罐上部設置加料組件，加料組件與攪拌組件相連接，包膜罐底部設置檢測組件和排料組件，排料組件設置于檢測組件一側；

所述攪拌組件包括攪拌電機、攪拌軸、攪拌葉，攪拌電機設置于包膜罐上部，攪拌電機底部與攪拌軸相固定連接，攪拌軸兩側固定攪拌葉，攪拌軸與攪拌葉相固定連接；攪拌電機垂直固定于包膜罐正上部，攪拌電機底部與攪拌軸相連接，攪拌軸包括攪拌軸體和物料通道，攪拌軸體為圓桿狀，攪拌軸體內開設物料通道，物料通道為中空狀，物料通道從攪拌軸體的上部延伸至攪拌軸體的下部；攪拌葉包括攪拌葉一和攪拌葉二，攪拌葉一和攪拌葉二對稱固定于攪拌軸底部側壁上，攪拌葉一和攪拌葉二均為矩形板狀結構；攪拌葉一內設置攪拌葉腔一，攪拌葉腔沿攪拌葉一內壁開設，攪拌葉腔一與物料通道底部一側相連通，攪拌葉一側壁貫通開設攪拌葉孔一，攪拌葉孔一與攪拌葉腔一相連通，攪拌葉孔一為圓孔狀，攪拌葉孔一數量為若干個且均勻分布于攪拌葉一上；攪拌葉二內設置攪拌葉腔二，攪拌葉腔二沿攪拌葉二內壁開設，攪拌葉二與物料通道底部另一側相連通，攪拌葉二側壁貫通開設攪拌葉孔二，攪拌葉孔二與攪拌葉腔二相連通，攪拌葉孔二為圓孔狀，攪拌葉孔二數量為若干個且均勻分布于攪拌葉二上；

所述加料組件包括加料筒、加料斗和旋轉斗，加料筒固定于電機與包膜罐上部之間，加料筒為中空狀結構，加料筒上部和下部均呈開口狀，電機底部通過上固定板與加料筒上部相固定連接，加料筒底部通過下固定板與加料筒上部相固定連接；加料斗設置于加料筒上部一側，加料斗底部與加料筒上部側壁相連通；加料斗上部開口設置料斗蓋；料斗蓋一側通過螺栓與加料斗相固定連接；加料筒與上固定板和下固定板之間形成料筒室，旋料斗將料筒室分為上料筒室和下料筒室；旋轉斗包括轉斗板、旋轉槽和入料口，轉斗板截面呈“∨”狀，攪拌軸體上靠近物料通道上部處開設入料口，轉斗板底部與轉斗板相連通，轉斗板底壁與攪拌軸體相固定連接，入料口設置于轉斗板底壁上部；轉斗板上端匹配設置于旋轉槽內，旋轉槽設置于加料筒側壁內，旋轉槽為傾斜狀，旋轉槽環繞加料筒內側壁一周；

所述檢測組件包括主套板、副套板、取樣組件和檢測區，主套板上部與包膜罐底部相連通，主套板底部一側設置副套板，主套板和副套板之間設置檢測區，取樣組件可在主套板、副套板之間移動，取樣組件經過檢測區進行檢測；

所述主套板為圓柱狀其中間位置開設主中心孔，主中心孔為圓孔狀；

所述主套板上設置擋板，擋板穿過主套板對主中心孔進行封堵；

所述副套板為圓柱狀，副套板通過螺栓與主套板相固定連接，副套板中部開設副中心孔，副中心孔與主中心孔相對應設置；

所述取樣組件包括取樣槽、拉桿、內封板、彈簧和外封板，取樣槽為矩形槽，取樣槽位于主中心孔和副中心孔內，取樣槽底部中間位置與拉桿一端相固定連接，拉桿外壁固定內封板，內封板為圓形板，副套板底部與外封板相固定連接，彈簧設置于內封板和外封板之間，彈簧一端與外封板相固定連接，彈簧另一端與內封板側壁相固定連接；取樣槽兩側靠下部位置處設置穿孔一和穿孔二，穿孔一和穿孔二相對應設置，穿孔一內固定塑料膜一，穿孔二內固定塑料膜二；

所述檢測區為設置于主套板、副套板之間的間隙，檢測區一側設置發光燈，檢測區另一側設置光感應傳感器。