[發(fā)明專利]一種建筑保溫金屬泡沫及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010908714.8 | 申請(qǐng)日： | 2020-09-02 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111992707A | 公開（公告）日： | 2020-11-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 張冬曉 |
| 主分類號(hào)： | B22F1/00 | 分類號(hào)： | B22F1/00;B22F3/11;B22F3/15;E04B1/76 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 410000 湖南省*** | 國(guó)省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 建筑 保溫 金屬 泡沫 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開一種建筑保溫金屬泡沫及其制備方法，包括以下重量份數(shù)配比的原料：鈦粉末13?16份、鋁粉末11?23份、鎳粉末149?199份、硅化鎂粉末3?12份、氧化鋯粉末19?25份、氧化鈧粉末1?5份、云母粉末10?40份、硅酸鋁粉末纖維13?33份、氟化鈣粉末2?4份、硫酸銅粉末15?28份、氮化鎂粉末17?24份、鉬絲14?18份和納米氧化釹6?7份，該建筑保溫金屬泡沫具有良好的力學(xué)性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑保溫金屬泡沫及其制備方法。
背景技術(shù)
建筑保溫是減少建筑物室內(nèi)熱量向室外散發(fā)的措施，對(duì)創(chuàng)造適宜的室內(nèi)熱環(huán)境和節(jié)約能源有重要作用。建筑保溫主要從建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)上采取措施，同時(shí)減少建筑物室內(nèi)熱量向室外散發(fā)的措施，對(duì)創(chuàng)造適宜的室內(nèi)熱環(huán)境和節(jié)約能源有重要作用。
目前的建筑保溫方式通常形成墻體—保溫材料—墻體體系，達(dá)到保溫節(jié)能目的。但是目前的保溫材料力學(xué)性能一般，因此，有必要進(jìn)行改進(jìn)，以進(jìn)一步的提升墻體—保溫材料—墻體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好的力學(xué)性能的建筑保溫金屬泡沫及其制備方法。
為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種建筑保溫金屬泡沫，包括以下重量份數(shù)配比的原料：鈦粉末13-16份、鋁粉末11-23份、鎳粉末149-199份、硅化鎂粉末3-12份、氧化鋯粉末19-25份、氧化鈧粉末1-5份、云母粉末10-40份、硅酸鋁粉末纖維13-33份、氟化鈣粉末2-4份、硫酸銅粉末15-28份、氮化鎂粉末17-24份、鉬絲14-18份和納米氧化釹6-7份。
進(jìn)一步的，包括以下重量份數(shù)配比的原料：鈦粉末13份、鋁粉末11份、鎳粉末149份、硅化鎂粉末3份、氧化鋯粉末19份、氧化鈧粉末1份、云母粉末10份、硅酸鋁粉末纖維13份、氟化鈣粉末2份、硫酸銅粉末15份、氮化鎂粉末17份、鉬絲14份和納米氧化釹6份。
進(jìn)一步的，包括以下重量份數(shù)配比的原料：鈦粉末16份、鋁粉末23份、鎳粉末199份、硅化鎂粉末12份、氧化鋯粉末25份、氧化鈧粉末5份、云母粉末40份、硅酸鋁粉末纖維33份、氟化鈣粉末4份、硫酸銅粉末28份、氮化鎂粉末24份、鉬絲18份和納米氧化釹7份。
進(jìn)一步的，包括以下重量份數(shù)配比的原料：鈦粉末15份、鋁粉末20份、鎳粉末180份、硅化鎂粉末8份、氧化鋯粉末23份、氧化鈧粉末4份、云母粉末30份、硅酸鋁粉末纖維30份、氟化鈣粉末3份、硫酸銅粉末25份、氮化鎂粉末23份、鉬絲15份和納米氧化釹7份。
進(jìn)一步的，所述鉬絲的直徑為400-600um。
本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種建筑保溫金屬泡沫的制備方法，包括以下步驟：
1）將鉬絲14-18份裁切成短絲，制得短絲，備用；
2）將鈦粉末13-16份、鋁粉末11-23份、鎳粉末149-199份、硅化鎂粉末3-12份、氧化鋯粉末19-25份、氧化鈧粉末1-5份、云母粉末10-40份、硅酸鋁粉末纖維13-33份、氟化鈣粉末2-4份、硫酸銅粉末15-28份、氮化鎂粉末17-24份和納米氧化釹6-7份和步驟1）制得的短絲一起倒入到三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)中進(jìn)行混合處理，將物理混合均勻，制得混合物料，備用；
3）將步驟2）中的混合材料利用熱等靜壓方法進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)間為2-4 小時(shí)，使用氮?dú)庾骷訅航橘|(zhì)，壓強(qiáng)為100-120MPa，即得金屬泡沫。
進(jìn)一步的，所述熱等靜壓方法中的燒結(jié)溫度為1450-1500℃。
進(jìn)一步的，所述步驟1）中短絲的長(zhǎng)度為0.5cm-1.0cm。
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