[發(fā)明專利]一種適用于超細微黃芪粉末飲品的加工方法及其設備

有效

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• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN112044575B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發(fā)明（設計）人: 馬峰;蘇玉增;馬紹桓;梁秀紅
• 申請（專利權）人: 天馬（安徽）國藥科技股份有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C18/14;B02C23/12;B02C23/14;B02C19/08;B02C1/14;B65G65/44;B02C19/16
• 代理公司: 宿州智海知識產權代理事務所(普通合伙) 34145
• 代理人: 朱海琳

1.一種適用于超細微黃芪粉末飲品的加工設備，包括主箱體，其特征在于：所述主箱體的上端面設置有投料口，所述主箱體的一側上端固定連接有安裝支撐板，所述安裝支撐板的上端安裝有驅動電機，位于所述投料口下方主箱體的內部轉動設置有轉動主軸，所述轉動主軸的外圓周上設置有若干組破碎刀，所述主箱體的內部連接有兩組支撐架，位于所述轉動主軸下方主箱體的內部設置有第一篩板，位于一組所述支撐架一側主箱體的內部設置有固定支撐板，所述固定支撐板的底端安裝有第二氣缸，所述第二氣缸通過第二伸縮桿連接有舉升推動板，所述主箱體的內部底端一側固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板上設置有推動刮除板，位于所述第一支撐板上方主箱體的內部底端一側固定連接有固定限位板；所述第一篩板的前后兩側分別設置有橫向擋板，所述第一篩板的左側設置有豎向擋板，所述豎向擋板的上端面固定連接有固定連接塊，所述固定連接塊上設置有連接環(huán)，所述第一篩板的右側開設有篩板滑動槽，所述第一篩板的中間部位還設置有第一篩網；其中，所述推動刮除板的上端固定連接有刮除板，所述第一支撐板的上端安裝有第三氣缸，所述第三氣缸通過第三伸縮桿與推動刮除板的一側固定連接，所述推動刮除板在第一支撐板的上端面滑動，所述固定限位板的一端開設有固定限位孔，位于所述固定限位板上方主箱體的內部一側連接有第二支撐板，所述第二支撐板的下端設置有液壓缸，所述液壓缸通過液壓伸縮桿連接有碾壓板，碾壓完成后，升起碾壓板，碾壓板的上端面上升至貼合固定限位板的下端，進而對碾壓板進行限位，使得推動刮除板的上端與碾壓板的下端處于同一水平線，啟動第三氣缸，使得設置的第三伸縮桿帶動推動刮除板在第一支撐板上端面滑動，進而將第一支撐板上的經過碾壓后的黃芪粉末推進收集盒的內部，在推動刮除板推動黃芪粉末的同時，設置的刮除板將黏在碾壓板下端的黃芪粉末刮除，避免黏在碾壓板下端；所述液壓伸縮桿的下端穿過固定限位孔，所述驅動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉動主軸連接，兩組所述支撐架分別位于轉動主軸的兩側，所述第一篩板的一端通過鉸接連接件與一組支撐架鉸接連接，另一組所述支撐架的一側開設有通孔，所述主箱體的內部頂端設置有第一氣缸，所述第一氣缸通過第一伸縮桿連接有拉繩，所述拉繩的下端與連接環(huán)固定連接，所述第一篩板的一端穿過通孔上下移動，固定支撐板的靠近所述第一篩板的一側下端開設有第一通道口，靠近所述第一通道口固定支撐板的一側連接有第一引流板，所述固定支撐板的一側上端開設有第二通道口，靠近所述第二通道口固定支撐板的一側上端連接有第二引流板，所述第二引流板的下端位于轉動主軸的上方，位于所述第一引流板下方固定支撐板的一側設置有第三引流板；位于所述第三引流板下方主箱體的內部一側設置有研磨罐，所述研磨罐的底端開設有出粉孔，所述研磨罐的底端連接有出粉管，位于所述研磨罐上方主箱體的內部一側設置有研磨電機，所述研磨電機的輸出端連接有研磨頭，所述研磨頭的下端位于研磨罐的內部，位于所述研磨罐下方主箱體的內部一側安裝有第二篩網。

2.根據權利要求1所述的一種適用于超細微黃芪粉末飲品的加工設備，其特征在于：位于所述驅動電機下方主箱體的一側下端設置有箱門，所述主箱體的一側還設置有控制面板。

3.根據權利要求2所述的一種適用于超細微黃芪粉末飲品的加工設備，其特征在于：位于所述第二篩網下方主箱體的內部底端設置有振動機構，所述振動機構的上端設置有收集盒，所述振動機構為現有技術中具有振動作用的機構。

4.根據權利要求3所述的一種適用于超細微黃芪粉末飲品的加工設備的使用方法，其特征在于：使用方法如下：

A：首先通過設置的控制面板啟動驅動電機，驅動電機的輸出端帶動轉動主軸轉動，進而使轉動主軸上設置的若干組破碎刀轉動，再將若干大塊的黃芪放入投料口，大塊的黃芪被設置的若干組破碎刀切碎，變成較小的顆粒，而后掉落在第一篩板上，小的顆粒黃芪穿過第一篩板上設置的第一篩網掉落在第三引流板上，較大顆粒的黃芪無法穿過第一篩網進而堆積在第一篩板上，再啟動第一氣缸使得第一伸縮桿帶動拉繩向上移動，進而拉繩拉動第一篩板的一端向上移動，使得較大顆粒的黃芪通過篩板滑動槽掉落在第一引流板上，然后較大顆粒的黃芪穿過第一通道口掉落在舉升推動板上，將第一篩板回復原位后，再啟動第二氣缸，使得第二伸縮桿推動舉升推動板向上移動，較大顆粒的黃芪被舉升推動板推動向上移動，進而較大顆粒的黃芪穿過第二通道口滑動到第二引流板上，再經過第二引流板滾落到破碎刀上方，進而再次進行破碎成較小的顆粒掉落到第三引流板上，再使舉升推動板恢復原位，如此反復，使大塊黃芪都能被破碎成較小的顆粒，進而完成了第一道破碎工序；

B:完成A步驟后，較小顆粒的黃芪經過第三引流板進入研磨罐的內部，再啟動設置的研磨電機，使研磨電機帶動研磨頭轉動對進入研磨罐的較小顆粒黃芪進行研磨，研磨后的黃芪穿過出粉孔再經過出粉管掉落在第二篩網上，適當大小的超細微黃芪粉末會穿過第二篩網掉落到黃芪粉末收集盒的內部，較大的黃芪粉末無法穿過第二篩網進而滾落到第一支撐板上，經過研磨后的顆粒的黃芪會轉變成黃芪粉末，進而完成第二道研磨工序；

C:完成B步驟后，啟動液壓缸，使得設置的液壓伸縮桿帶動碾壓板向下移動對較大的黃芪粉末進行反復碾壓，進而將較大的黃芪粉末碾壓成超細微的黃芪粉末，進而完成最后一道碾壓工序，從而得到超細微黃芪粉末，碾壓完成后，再升起碾壓板，使碾壓板的上端面上升至貼合固定限位板的下端，進而對碾壓板進行限位，使得推動刮除板的上端與碾壓板的下端處于同一水平線，再啟動第三氣缸，使得設置的第三伸縮桿帶動推動刮除板在第一支撐板上端面滑動，進而將第一支撐板上的經過碾壓后的黃芪粉末推進收集盒的內部，同時在推動刮除板推動黃芪粉末的同時，設置的刮除板將黏在碾壓板下端的黃芪粉末刮除，避免黏在碾壓板下端，在黃芪粉末掉落到收集盒的內部后，啟動設置的振動機構，使振動機構帶動收集盒振動，使碾壓后成塊的黃芪粉末分離開，經過以上工序即可得到適宜的超細微黃芪粉末，最后打開箱門將超細微黃芪粉末取出。