[發(fā)明專利]一種可重復(fù)密封正洗井泄油注氣裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010908425.8
• 申請(qǐng)日: 2020-09-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112031718A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王其敏;周健;遲強(qiáng);艾國(guó)斌;劉云清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 松原市吉油綜合技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司;遼寧東卓石油設(shè)備科技有限公司
• 主分類號(hào): E21B43/16
• 分類號(hào): E21B43/16;E21B37/00;E21B34/14
• 代理公司: 沈陽(yáng)科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002
• 代理人: 白振宇

本發(fā)明涉及一種可重復(fù)密封正洗井泄油注氣裝置，加長(zhǎng)短接、變徑接箍、出油罩及壓緊接頭由上至下依次連接，出油罩上端與變徑接箍?jī)?nèi)部之間設(shè)有可升降的開(kāi)啟盤，出油罩下端與壓緊接頭上端之間設(shè)有閥座，閥座與出油罩下端之間容置有閥球；開(kāi)啟盤與出油罩上端之間設(shè)有多根沖軸，每根沖軸的上端與開(kāi)啟盤相連，下端可相對(duì)移動(dòng)地插入出油罩中；出油罩上開(kāi)設(shè)有與沖軸數(shù)量相同的彎型滑道，每個(gè)彎型滑道內(nèi)均設(shè)有推拉軟軸，每個(gè)推拉軟軸與同一彎型滑道內(nèi)的沖軸相連；開(kāi)啟盤與出油罩之間設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別與開(kāi)啟盤、出油罩抵接。本發(fā)明可重復(fù)使用，能夠?qū)崿F(xiàn)正洗井，還可起到可重復(fù)密封使用泄油器的作用，可直接注入增油氣體液體，提高油井的產(chǎn)油量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于采油領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種可重復(fù)密封正洗井泄油注氣裝置。

背景技術(shù)

當(dāng)今采油大多采用閥球閥座形成的單項(xiàng)底閥，液體或氣體在加長(zhǎng)短接內(nèi)只能從下往上流動(dòng)，而不能從上往下流動(dòng)，因此不能直接實(shí)現(xiàn)正洗井、泄油、沖砂、注氣等措施，從而在洗井或修井時(shí)消耗大量的人力物力。現(xiàn)有的可控底閥正洗井泄油裝置都不能具有穩(wěn)定的正洗井、泄油、沖砂、注氣功效。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有正洗井泄油裝置存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種可重復(fù)密封正洗井泄油注氣裝置。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明包括分別置于油井下的變徑接箍、壓緊接頭、出油罩、開(kāi)啟盤、沖軸、推拉軟軸、閥球、閥座、彈簧、柱塞及加長(zhǎng)短接，其中加長(zhǎng)短接、變徑接箍、出油罩及壓緊接頭由上至下依次連接，該出油罩上端與所述變徑接箍?jī)?nèi)部之間設(shè)有可升降的開(kāi)啟盤，所述出油罩下端與壓緊接頭上端之間設(shè)有閥座，該閥座與出油罩下端之間容置有閥球；所述開(kāi)啟盤與出油罩上端之間設(shè)有多根沖軸，每根沖軸的上端與所述開(kāi)啟盤相連，每根沖軸的下端可相對(duì)移動(dòng)地插入所述出油罩中；所述出油罩上開(kāi)設(shè)有與沖軸數(shù)量相同的彎型滑道，每個(gè)所述彎型滑道內(nèi)均設(shè)有推拉軟軸，每個(gè)推拉軟軸與同一彎型滑道內(nèi)的沖軸相連；所述開(kāi)啟盤與出油罩之間設(shè)有彈簧，該彈簧的兩端分別與所述開(kāi)啟盤、出油罩抵接；所述加長(zhǎng)短接內(nèi)的柱塞下壓開(kāi)啟盤，通過(guò)所述沖軸帶動(dòng)推拉軟軸沿彎型滑道伸出，進(jìn)而將所述閥球托起、脫離閥座，液體或氣體的流動(dòng)通道開(kāi)啟，所述柱塞抬起后，開(kāi)啟盤通過(guò)所述彈簧復(fù)位，該開(kāi)啟盤通過(guò)所述沖軸帶動(dòng)推拉軟軸縮回，所述閥球落在閥座上，液體或氣體的流動(dòng)通道關(guān)閉。

其中：所述出油罩下端設(shè)有移動(dòng)空間，各所述彎型滑道的出口均位于該移動(dòng)空間的底部邊緣；所述閥球在液體或氣體的流動(dòng)通道開(kāi)啟時(shí)通過(guò)各所述推拉軟軸向上托起球閥進(jìn)入移動(dòng)空間內(nèi)。

所述開(kāi)啟盤上表面的邊緣及下表面的邊緣分別沿圓周方向均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)分流油道。所述分流油道由內(nèi)向外向下傾斜。

所述開(kāi)啟盤上開(kāi)設(shè)有供液體或氣體流通的通孔A，所述出油罩上開(kāi)設(shè)有供液體或氣體流通的通孔B。

所述開(kāi)啟盤底面在所開(kāi)設(shè)的通孔A外圍開(kāi)設(shè)有沖軸安裝孔A，該沖軸安裝孔A的外邊緣沿軸向向下延伸，進(jìn)而在所述開(kāi)啟盤底面中間形成一凹槽，所述彈簧的上端抵接于該凹槽內(nèi)。

所述出油罩上在所開(kāi)設(shè)的通孔B外圍開(kāi)設(shè)有沖軸安裝孔B，該沖軸安裝孔B的外邊緣沿軸向向上延伸，進(jìn)而形成容置空間，所述彈簧的下端抵接于該容置空間內(nèi)。

所述彎型滑道的下端為彎曲部，該彎曲部由外向內(nèi)彎曲。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為：

1.實(shí)現(xiàn)正洗井：本發(fā)明將抽油泵柱塞下至底部，壓縮單向閥的開(kāi)啟盤，將單向閥打開(kāi)，把油管、抽油泵、底部單向閥內(nèi)部的蠟、垢、雜質(zhì)進(jìn)行最直接的清洗，大大提高了洗井效率，節(jié)約洗井成本。

2.本發(fā)明可重復(fù)使用，當(dāng)抽油泵的柱塞抬起后，單向閥即關(guān)閉，油井可恢復(fù)正常生產(chǎn)。

3.本發(fā)明在起管柱時(shí)，投放加重桿可將單向閥打開(kāi)，起到泄油器的作用，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保作業(yè)。