[發明專利]一種超細聚乙烯醇微粒的制備方法

有效

• 申請號: 202010908418.8
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN112026052B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 楊玉林;郭子涵;林凱峰;范瑞清;夏德斌;王平
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: B29B13/10
• 分類號: B29B13/10;B02C19/18;B29K29/00
• 代理公司: 哈爾濱華夏松花江知識產權代理有限公司 23213
• 代理人: 侯靜

一種超細聚乙烯醇微粒的制備方法，本發明涉及一種聚乙烯醇細化的方法。本發明要解決常規粉碎方法造成溫度升高，使聚乙烯醇發生黏連，若利用深冷法對PVA進行粉碎制備微粉，設備投資和生產成本較高的問題。方法：一、投料；二、粉碎和冷卻；三、重復粉碎和冷卻；四、樣品篩選。本發明用于超細聚乙烯醇微粒的制備。

技術領域

本發明涉及一種聚乙烯醇細化的方法。

背景技術

聚乙烯醇(PVA)是一種白色或類白色或微黃色片狀、絮狀或顆粒狀，無毒無味，溶于水，不溶于大多數有機液體，有良好的成膜性、粘結力和乳化性，優異的耐油脂和耐溶劑性，是目前世界上產量最大的水溶性聚合物之一。PVA微粉廣泛應用于粘結劑、土壤改良劑、乳化劑、分散劑、織物漿料、航天和化妝品等產業。PVA微粉用于砂漿添加劑，可以提高建筑砂漿的保水性、柔韌性和黏結性。PVA微粉用于粘合劑基體添加劑，可以提高復合高分子材料的黏結性。PVA具有顯著的熱塑性，傳統粉碎過程中產生的熱量使產品腔內溫度升高，熱量很難及時移走，就會導致PVA的高溫黏連，很難達到超細粉末。目前，國內外制備PVA微粉的研究報道較少，主要是利用PVA低溫脆性的特點，采用深冷法對其進行粉碎制備微粉。但由于深冷粉碎的設備投資和生產成本較高，使PVA微粉的工業化規模小，需要大量的進口產品，也導致了PVA微粉價格昂貴，這對PVA微粉應用領域的拓展和需求量的增加造成了一定的影響。

發明內容

本發明要解決常規粉碎方法造成溫度升高，使聚乙烯醇發生黏連，若利用深冷法對PVA進行粉碎制備微粉，設備投資和生產成本較高的問題，而提供一種超細聚乙烯醇微粒的制備方法。

一種超細聚乙烯醇微粒的制備方法，它是按照以下步驟進行的：

一、投料：

將聚乙烯醇粉末置于剪切粉碎機的粉碎腔樣品室中，投料量占比不超過粉碎腔樣品室體積的3/4，不低于粉碎腔樣品室體積的1/3，且聚乙烯醇粉末需沒過剪切粉碎機的切割刀片轉頭，然后旋緊粉碎腔樣品室蓋板；

二、粉碎和冷卻：

在室溫、切割刀片轉速為10000r/min～50000r/min、負載功率為1000W～5000W、額定功率為800W～2000W及工作電壓為220V的條件下，對聚乙烯醇粉末粉碎1min～10min，且粉粹過程中粉碎腔樣品室升溫不超過50℃，然后停止粉碎1min～30min，且停止粉碎過程中粉碎腔樣品室在室溫下靜置并冷卻至室溫；

三、重復粉碎和冷卻：

重復步驟二5次～20次，打開粉碎腔樣品室的密封蓋；

四、樣品篩選：

將粉碎后的樣品在100目～600目的標準篩下過篩，將未透過標準篩的微粒繼續加入到粉碎腔樣品室內并補充聚乙烯醇粉末，重復步驟一至三，將透過標準篩的微粒進行收集封裝，即得到超細聚乙烯醇微粒。

本發明的有益效果是：1、本發明為一種超細聚乙烯醇微粒的制備方法，PVA具有顯著的熱塑性，制備過程中采用多次粉碎和冷卻相結合，避免粉碎過程中產生的熱量使產品腔內溫度升高，熱量很難及時移走，導致PVA的高溫黏連，難以達到超細粉末的制備。

2、本發明采用常溫法制備超細聚乙烯醇微粒，并未采用深冷法對其進行粉碎制備微粉。本發明提出的采用剪切粉碎機在常溫下粉碎PVA，微粒細度可達到300目(48μm)以下，可以很好的適應于粘結劑、添加劑、分散劑和化妝品等，解決了常規粉碎方法造成溫度升高，使原料發生黏連的問題，并且設備投資和生產成本遠低于深冷粉碎工藝，具有廣泛的應用價值。

本發明用于一種超細聚乙烯醇微粒的制備方法。

附圖說明

圖1為實施例一超細聚乙烯醇微粒的制備方法流程圖；

圖2為實施例一制備的超細聚乙烯醇微粒的SEM圖；