[發明專利]一種大型復合材料火箭發動機殼體纏繞方法在審
| 申請號: | 202010908308.1 | 申請日: | 2020-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN112297465A | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發明(設計)人: | 湯偉;楊恒;張彬;郭傳航 | 申請(專利權)人: | 江蘇新揚新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/32 | 分類號: | B29C70/32;B29C70/54;B29C70/50;B29B15/12;B29B15/14;B29B13/06 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 陳棟智 |
| 地址: | 225000 江蘇省揚州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大型 復合材料 火箭發動機 殼體 纏繞 方法 | ||
1.一種大型復合材料火箭發動機殼體纏繞方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)配置膠液:按照樹脂、固化劑配比配置樹脂,使用電動攪拌機攪拌,配置完成后靜置待用;
2)測試紗織張力:纏繞前對所用碳纖維紗進行烘干,將碳纖維紗放入烘箱烘干;將烘干后的碳纖維紗充分浸漬在上述樹脂中,對浸漬過樹脂的碳纖維紗進行張力測試,測量合格后進入下一步驟;
3)纏繞:通過螺旋傾斜纏繞配合環向纏繞進行纏繞,纏繞過程中保持碳纖維紗的張力在設定范圍,螺旋傾斜纏繞時,螺旋纏繞層端面距離前端頭孔為:2.5±0.2mm,螺旋纏繞層端面距離后端頭孔為:15±1mm,纏繞過程需刮除纏繞層表面膠液;
4)固化:將纏繞完成后的產品送入烘箱加熱,進行固化;
5)脫模:固化過程結束后,關閉烘箱加熱,待產品表面溫度下降至室溫后,再靜置一段時間即可脫模。
2.根據權利要求1所述的一種大型復合材料火箭發動機殼體纏繞方法,其特征在于,步驟1)中使用電動攪拌機攪拌3-4次,每次攪拌3-4min,轉速為1000±50r/min,每次間隔5-6min,配置完成后靜置25-35min使用。
3.根據權利要求1或2所述的一種大型復合材料火箭發動機殼體纏繞方法,其特征在于,步驟2)烘干溫度為:60℃~80℃,且保溫4h。
4.根據權利要求1或2所述的一種大型復合材料火箭發動機殼體纏繞方法,其特征在于,步驟2)中充分浸漬時,將配置好的樹脂倒入膠槽,同時在教槽內設置紗梳,將碳纖維紗均勻穿過紗梳,使得碳纖維紗充分浸漬在膠槽中。
5.根據權利要求1或2所述的一種大型復合材料火箭發動機殼體纏繞方法,其特征在于,步驟3)中刮除纏繞層表面膠液為;每間隔一端時間刮膠一次,控制纏繞層表面沒有明顯膠殘留,同時對刮落的膠液進行稱重檢測,若粘度超出設定范圍0.35Pa.s~1.0Pa.s,則廢氣纏繞。
6.根據權利要求1或2所述的一種大型復合材料火箭發動機殼體纏繞方法,其特征在于,步驟4)中固化過程具體如下:
4-1)室溫-80℃,保溫2h,刮膠;升溫速率25℃~30℃/h;
4-2)80℃-95℃,保溫6h;升溫速率25℃~30℃/h;
4-3)95℃-125℃,保溫5h;升溫速率25℃~30℃/h;
4-4)125℃-155℃,保溫8h;升溫速率25℃~30℃/h;
4-5)155℃-60℃,加熱源關閉,烘箱門不開,風機開啟,自然降溫。
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