[發明專利]一種火箭發動機殼體復合材料絕熱封頭制作方法

在審

• 申請號: 202010908183.2
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN112297461A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 湯偉;楊恒;張彬;郭傳航
• 申請（專利權）人: 江蘇新揚新材料股份有限公司
• 主分類號: B29C70/30
• 分類號: B29C70/30;B29C70/54
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳棟智

1.一種火箭發動機殼體復合材料絕熱封頭制作方法，其特征在于，所述復合材料絕熱封頭包括復合材料接頭，所述復合材料接頭的頂面及內周面鋪貼有絕熱橡膠層，所述絕熱橡膠層內嵌入有耐燒蝕編織層，所述復合材料接頭制作方法包括以下步驟：

1）接頭制作：使用碳纖維預浸料通過鋪層固化工藝進行接頭制作；

2）準備原料：使用裁剪機裁切好待鋪貼的橡膠料片，并進行倒角；

3）鋪貼：在鋪貼絕熱橡膠層用模具的下模中由下至上依次鋪貼第一橡膠層、第二橡膠層以及第三橡膠層，在鋪貼第一橡膠層過程中放入所述接頭，在鋪貼第二橡膠層與第三橡膠層過程之間放入編織層；

4）合模：鋪貼完成后，進行合模；

5）固化：使用熱壓機對其進行加熱固化，并控制加熱參數；

6）脫模：得到復合材料絕熱封頭，脫模后檢查固化是否到位，若未到位，則測出對四周的厚度差、標記并記錄。

2.根據權利要求1所述的一種火箭發動機殼體復合材料絕熱封頭制作方法，其特征在于，步驟3）鋪貼前使用聚四氟乙烯燒結工藝對鋪貼絕熱橡膠層用模具表面進行處理。

3.根據權利要求1所述的一種火箭發動機殼體復合材料絕熱封頭制作方法，其特征在于，步驟3）第一橡膠層的鋪貼工藝具體為：首先在鋪貼絕熱橡膠層用模具的下模表面刷涂膠黏劑，同時使用膠黏劑刷涂橡膠料片，晾干后鋪貼在模具對應位置表面壓實，然后在接頭上與橡膠料片粘接區域涂刷膠黏劑，晾干后將接頭放入下模中壓實，最后使用膠黏劑刷涂橡膠料片，晾干后鋪貼在接頭的表面壓實。

4.根據權利要求1所述的一種火箭發動機殼體復合材料絕熱封頭制作方法，其特征在于，步驟3）中在編織層與橡膠料片之間鋪有膠膜，放置編織層工藝具體如下：在編織層的表面與第二橡膠層、第三橡膠層粘接的區域涂刷膠黏劑，晾干后表面鋪上膠膜，再在膠膜表面、第二橡膠層表面涂刷膠黏劑，晾干后貼合壓實。

5.根據權利要求1所述的一種火箭發動機殼體復合材料絕熱封頭制作方法，其特征在于，步驟3）鋪貼過程中，記錄每片橡膠料片涂膠時間、晾置時間、絕熱層粘貼時間，每片絕熱層需進行厚度檢測、涂膠量、絕熱層粘貼完成后記錄絕熱層總重量及膠液重量。

6.根據權利要求1所述的一種火箭發動機殼體復合材料絕熱封頭制作方法，其特征在于，步驟5）的固化過程具體為：第一階段：升溫速率30℃/h，室溫-90℃，保溫1h，加壓；第二階段：升溫速率20℃/h，90℃-125℃，保溫2h；第三階段：升溫速率10℃/h，125℃-150℃，保溫3h；第四階段：降溫速率30℃/h，150℃-60℃，卸壓，出爐。