[發明專利]一種固體絕緣環網柜中的絕緣件表面屏蔽層的處理方法

在審

• 申請號: 202010907801.1
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN112007835A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 毛水忠;萬福里
• 申請（專利權）人: 深圳市南銳電氣技術有限公司
• 主分類號: B05D5/12
• 分類號: B05D5/12;B05D7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種固體絕緣環網柜中的絕緣件表面屏蔽層的處理方法，尤其是涉及一種環氧樹脂的絕緣連接件表面屏蔽層處理方法。由于高壓電的特性，通電的絕緣件表面形成感應電壓，如果絕緣件表面沒有屏蔽層的話，環網柜、絕緣件、電纜接頭三者電路不能連通形成一體，就會形成電位差，進而會放電，若長時間放電就對絕緣件或電纜頭起到損壞作用，輕則燒毀絕緣件及電纜頭，重則燒毀環網柜，嚴重影響電力配送。由于現有的絕緣件材料為環氧樹脂，很難增加表面導電屏蔽層，市場上基本上都是增加徑向絕緣厚度來減少事故的發生，但是也很難杜絕此類事故的發生。本發明正是為解決絕緣件表面屏蔽層而發明的一種處理方法，本發明還具有操作方便、工藝簡單功能。

技術領域

本發明涉及一種用于高壓電力設備領域的一種固體絕緣環網柜中的絕緣件表面屏蔽層的處理方法。

背景技術

隨著社會經濟不斷進步和發展，各行業對電能的需求越來越大，尤其是大型電氣設備或大型工程設備不斷應用于在各個民生行業中。環網柜是各配電中必不可少的設備之一。然而環網柜中的電路轉換或連接中的絕緣件是環網柜內部十分重要的配件之一。在環網柜柜內部，所述絕緣件對于環網柜的連接起到至關重要作用。現在環網柜行業中所使用的轉接件大部分絕緣件材料為環氧樹脂制成，由于高壓電的特性，通電的絕緣件表面也會形成感應電壓，如果環網柜、絕緣件、電纜接頭三者不能開路連通形成一體，就會形成電位差，進而會放電，若長時間放電就對絕緣件或電纜頭起到損壞作用，輕則燒毀絕緣件及電纜頭，重則燒毀環網柜，嚴重影響電力配送。由于現有的絕緣件材料為環氧樹脂，很難增加表面導電屏蔽層，市場上基本上都是增加徑向絕緣厚度來減少事故的發生，但是也很難減少此類事故的發生，更難杜絕此類事故的發生。

發明內容

有鑒于此，本發明所要解決的技術問題是提供一種固體絕緣環網柜中的絕緣件表面屏蔽層的處理方法，以解決現有技術中絕緣件表面沒有屏蔽層的電氣性能安全性差的問題。

本發明還提供一種固體絕緣環網柜中的絕緣件表面屏蔽層的處理方法。

為了實現以上目的，本發明的一種固體絕緣環網柜中的絕緣件表面屏蔽層的處理方法所采用的技術方案是：

一種固體絕緣環網柜中的絕緣件表面屏蔽層的處理方法，尤其是涉及一種環氧樹脂的絕緣連接件表面屏蔽層處理方法,包括以下步驟：

（1）對未需要涂敷導電涂層的絕緣件表面采用布黏膠帶包裹；

（2）對絕緣件表面清潔后進行噴砂處理；

（3）對噴砂表面涂敷導電油墨；

（4）將涂敷導電油墨的絕緣件放置自然表干；

（5）對絕緣件烘熱固化；

（6）放置冷卻至室溫;

（7）取下絕緣件表面包裹的布黏膠帶。

上述處理方法，可選地，所述步驟（2）噴砂處理所使用的砂粒為80目的棕剛玉。

優選地，所述步驟（2）中噴砂處理過程中，噴砂所使用的氣體壓強為0.6～0.7MPa，噴嘴直徑為10～12mm,噴射角度為40°～50°，噴嘴與絕緣件處理表面之間的距離為40～50mm，噴射的砂粒速度為26～32m/s，噴砂處理時間為2～3min。

優選地，所述步驟（2）中噴砂處理過程中，所述的絕緣件橫放固定在軸旋轉的工裝，所述的軸旋轉工裝以20～30r/min速度旋轉, 噴嘴軸向移動速度為2～5mm/s。

優選地，所述步驟（2）中噴砂處理所得到的絕緣件表面粗糙度為Ra6.3。

優選地，所述步驟（3）中所述的導電油墨為鋅含量≥96%，環氧樹脂≥1.5%，粘度51cps(常溫25℃中)，薄膜厚度：0.4～0.8mm,表干時間：10～25min,溫度范圍：-50～140℃。